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 使用AOI检测设备可以减少工艺缺陷，aoi多少钱，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本避免报废不可修理的电路板出现。AOI检测设备市场在国内处于刚起步阶段，目前市场上只有20%—30%的***T生产 线装配了AOI检测设备，而国际电子制造企业的***T生产线基本都配置了AOI检测设备。AOI系统有着其他检测方案及传统检测方式的技术优势，在PCB检测中已广泛应用。其高速、高校及的功能特性备受行业用户所青睐。PCB检测系统检查和纠正PCB缺陷，马鞍山aoi，在过程监测期间进行的成本远远低于在终测试和检查之后进行的成本。

 AOl放置在再流焊炉后——可作焊接质量检测。可检测元件贴错、元件移位、元件贴反(如电阻翻面)、元件丢失、极性错误、焊点润湿度、焊锡量过多、焊锡量过少、漏焊、虚焊、桥接、焊球(引脚之间的焊球)、元件翘起(竖碑)等焊接缺陷。检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置检查机器的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先 采用这个目标。

 这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，aoi代理，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。AOI放置在印刷后——可对焊膏的印刷质量作工序检测。可检测焊膏量过多、过少，焊膏图形的位置有无偏移、焊膏图形之间有无粘连。相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷，而严 重的情况，如根本无锡，几乎总是在ICT造成缺陷。