激光焊接头费用-激光焊接头-**伟业(查看)

焊缝表面高低不平

1.导丝嘴磨损造成出丝抖动。

检查导丝嘴，如有变形和烧损，需更换新的导丝嘴。

2.激光头保护镜片中心有密集污点，激光焊接头，造成透光率有波动

检查保护镜片，镜片**如有密集污点或烧损，需更换新的镜片。

3.激光功率不足

检查激光功率。必要时适当增加激光功率。

4.侧围的激光焊面有凹凸不平

焊接中断

1.工艺柜报警“激光源错误”和“激光程序号丢失”

检查激光器确认参数，或联系激光器厂商。

2.工艺柜报警“没有护套线”或者“焊丝堵塞”

1).观察实际送丝速度，看是否超过了10%。如有，检查送丝管路。

2).送丝速度传感器故障

1、齿轮经激光淬火后的表面硬度高于高频及渗碳淬火，激光焊接头厂商，硬化层的厚度及硬度均匀。

2、齿轮经激光强化后可在齿面和齿根都产生约640 N / mm2的残余压应力，且只分布在有限的层深内，它对提高齿轮的疲劳强度及寿命可起到较大的作用。

3、齿轮经激光淬火强化后的变形，不影响齿面粗糙度，可作为后工序。

　激光焊接可应用于钛、镍、锡、锌、铜、 铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合 金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接，也可应用于铜-镍、镍-钛、铜- 钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。同时还广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、精密器械、医1疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业。

气孔

1.工件清洁性：多余的锌、外来物质。。。

检查来件的符合性（清洁，外来物质。。。）

2.气流影响

检查激光头上的压缩空气、夹具上压缩空气状态（漏气）

1.激光功率过大

适当降低激光功率

2.送丝速度过低

检查送丝速度的设置值和实际值。如有必要，激光焊接头费用，需要更正或校准送丝速度。

3.机器人速度不均匀

检查机器人的参数是否合理，尤其是有CNT和ACC的地方，以及机器人姿态变化比较大的位置。

4.顶盖与侧围的间隙异常

检查零件间隙，是否满足0.3mm以内且平滑过渡的要求。