







高周波熔接机的主要用途高周波熔接机主要用于加工需要高频焊接且必须同步切割的产品。适用于APET、PETG、GAG环保双面塑料吸塑壳、塑料吸塑纸卡包装、牙刷密封包装,以及EVA布皮、**、OPP、PU、表带、背带、热水袋、保暖袋等需要同步熔接的产品的密封包装。高周波熔接机是一种用于塑料包装和封口的高频机器。使用时,可根据塑料包装产品的尺寸一次包装一个或多个产品。高频模具通常是交替工作的上模具和三个下模具。机器的输出大约是3500-4500次/8小时。用户也可以根据输出选择效率更高的多工位转盘式高频机。它可以节省人力,化程度高,还可以选择配置机械取料。高周波熔接机由台湾电机驱动,工位**准确。熔接机配有NL-5557高频火花保护系统,具有极高的灵敏度,防止高频霉菌燃烧。还提供高频稳频器和高频屏蔽装置,双头高周波熔断机,以尽量减少高频干扰,避免电波干扰。同时,可以避免因操作不当造成的频率漂移,可以地减少电极和材料的损坏,报也可以点亮进行报警。
高周波熔接机的防干扰措施
高周波熔接机的防干扰措施1. 建高周波熔接机厂房时做好系统的屏蔽,用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周,将50mm的铁管打入地下2-3米,每隔两米打一根,将屏蔽网与铁管连接,这样高频信号就不容易从工厂辐射出去,起到整体屏蔽的效果。 2. 将高频机机架和外壳良好接地,加强机体屏蔽,减轻机体辐射建议用宽度50mm×50mm或以上,长度不小于2m的角铁打入地下作为接地体,再用10mm2以上的铜线将高频机的机架和外壳与接地体相连。高周波熔接机连线应尽可能短,多工位转盘同步熔断机,不可打圈,尽量避免转弯,这样可以加强高频机机身部分的屏蔽,减小干扰信号向外辐射的强度。如果车(房)间里有多台高频机,每一台高频机(或相邻两台)都在机旁就近埋一条地线。 3. 调整高周波熔接机的高频机的位置和方向:如果房屋外墙挂有电缆,高频机设置在远离电缆的一端。另外,普通型高频机电子管机箱有成直角。
高周波熔接机的主要功能与用途高周波熔接机主要用于成型各种塑料制品,修整不同形状的泡罩或泡罩。适用于聚双面吸塑封口、吸塑及纸卡封口、环保APET薄膜折叠、软线压痕模切、环保APET双面吸塑封口、收缩修边、特殊材料封口。泡罩包装(包括上下双泡罩热封和切边、泡罩和纸板热封和切边)、汽车内饰、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料盖、冷却液垫、鞋类产品、坐垫、各种包装袋、便携式软袋等热封加工,以及各种凹凸图案和字母的压制。高周波熔接机的控制开关用于控制高频的输出。校准模型时必须关闭开关,工作时再打开。高周波熔接机系统用于调节机器上模压下工件的时间长度至合适的时间,以保证上模与工件的平稳接触,从而防止上模因不接触工件而释放高周,影响焊接效果。高周波熔接机的焊接时间系统根据工件尺寸所需的焊接时间进行调整和设定。工作一段时间后,焊接时间可适当缩短。高周波熔接机记忆设定时间系统是具在高周焊接后停留在工件上的设定时间,一般调整在0.5-1.0秒之间。屏幕电流表显示高周波输出时的爬升电流。如果爬升指数超过仪表的极限,必须关闭高周期开关,降低高周期以确保正常运行。上升时间系统:调整这个时间系统可以改变模具的上升高度。控制开关:此键在模具校准期间关闭。通过升高或降低向上按钮和向下按钮来调整模具后,按键将被打开以工作。高周波熔接机计数器:每次工作都会计数一次,合肥高周波,并可累计或重置计数器。向上按钮:连续或间歇按下此按钮,汽车脚垫塑胶熔接机,控制加热板(模具)上升。向下按钮:连续或间歇按下该按钮,控制加热板(模具)下降。电压表:显示当前工件电压。工作电源开关:启动或停止主机工作,开机10分钟后工作。温度控制器:调节加热温度,一般设定在110℃左右。接地回路装置:操作时,铜片环必须接地(接触转盘或推板)。