






废**的处理方法:该方法包括:a,裂解步骤:使所述废**在裂解炉内裂解,其中,该裂解所需的热量由硫磺与含氧气体在该裂解炉内燃烧而提供;b,净化干燥步骤:将步骤a得到的裂解炉炉气降温后,用**洗涤并干燥,得到降低了水含量的含SO2净化气;c,转化步骤:将步骤b得到的含SO2净化气中的SO2氧化为SO3;d,废**处置定制,吸收步骤:将步骤c得到的SO3用浓度为98.0~98.3重量%的**吸收,得到浓度为98.3~98.6重量%的**,再将得到的浓度为98.3~98.6重量%的**稀释成浓度为98.0~98.3重量%的**.该方法能从反应的角度平衡掉废酸处理过程产生的大量稀**,从而能够大幅降低含酸污水处理量和排放量,且废**回收率高.


振动流化床干燥机出现物料堵塞时该怎么处理?
流化床干燥的料液主要含无机盐、蛋白多肽、及少量多糖,热敏性物质所以温度不高,进风170出风70,干燥时粘壁和堵料严重,废**处置多少钱,特别是一级旋风分离器、冷风管和收粉分离器处,这时预防流化床干燥机出现堵料现象就显得尤为重要。就这个问题,我们给出以下的预防措施:
1、用户在给这种振动流化床进料时,如果进料速度过快,进料量过大,就会导致物料无法及时被干燥,进而堆积在干燥机的滚筒内部。随着干燥筒的运转,产生堵塞的现象。因此,用户对流化床干燥机进行匀速均匀地进料是避免干燥设备堵料的关键。
2、由于物料通常具有很大的水分,在干燥处理作业中,^好采用对流干燥的方式,这样物料在接触高温烟气的同时,能够使物料表面的水分快速蒸发,形成表面结壳的现象,进而降低物料的粘度,减少堵塞的几率。
3、预防流化床干燥机堵料:在干燥机内部,一般都有设计成不同形式的扬料板装置,它一方面能将物料不断地扬起撒落,一方面对于易结块现象起到打散作用,更好的实现物料与高温气流的热传递,这样就能进一步防止物料在脱水干燥过程中出现粘壁堵塞的状况。
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