压铸模架-模架公司-压铸模架尺寸

本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！

选择冲压用冲压模具钢的质量要求：

在选择冲压用原料时，除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求，同时，模架生产厂家，还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求，主要包括如下几个方面。

1、  冲压模具钢应具有良好的塑性，即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z，压铸模架，较低的屈服强度，较高的拉抗强度，这样，在变形工序中，允许变形程度大，施加的变形力小，可以减少工序以及中间退火次数，或者可以不需要中间退火。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性，压铸模架尺寸，提高制件的成形尺寸精度，压铸模架厂，提高模具使用寿命，提高成品率，降低制件的成本。

2、  冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料，加工时不易擦伤模具，制件也不易出废品，  。

3、  材料的厚度公差应符合**规定的标准。因为一定的材料间隙，适合用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅会影响制件质量，还可能导致产生废品和损坏模具。

}4、  材料应对机械接合及继续加工（如焊接、电镀、抛光等工序）有良好的适应性能。

5、  材料的宽度尺寸与直线度（镰刀弯）对于自动冲压加工，应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行，不因料宽不合格而使料受阻，影响自动化稳定生产。

6、  冲压模具钢的长度一般不作严格要求，但对于自动化、大批量、高速冲压加工，要求带料越长越好，且中间不允许有接头，否则不间断作业，影响产生率。

同时，所选材料，其内部**状况和化学成分都应达到相应标准。

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模架在中国发展的变准化体系种类是怎么样的?都有哪些种类?

中国模架标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此模架标准化落後於生产，更落後於世界上许多工业发达的**。国外模具发达**，如日本、美国、德国等，模具标准化工作已有近100年的历史，模具标准的制订、模架标准件的生产与供应，已形成了完善的体系。

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具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔，则高速料流经过浇口时，由于受到很高的切应力，将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。

模具浇口位置的选择应使塑料的流程短，料流变化方向少。

模具浇口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。

应防止料流将型腔，型芯，嵌件挤压变形。