卧式搅拌器公司-广西卧式搅拌器-无锡泰林(查看)

卧式搅拌机卸料性能

①双卧轴搅拌机由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。

②单卧轴搅拌机由于系统结构的限制，卧式搅拌器供应，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卧式搅拌器公司，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。

　　如何才能够保证搅拌器的安全生产呢?

　　1.仪表。指示信号准确可靠，电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置，制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

　　2.空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

　　3.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符，超出许可范围的不得使用。

　　4.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

　　5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器，反转出料者除外。

　　6.作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁**机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

　　作业后，应对搅拌器进行清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

　　关于搅拌器的使用安全介绍

　　1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition)，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min

　　2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细巡查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动(tran**ission)轮的比例。

　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正马达接线。

　　4、巡查传动(tran**ission)离合器(Clutch)和制动器是否灵活可靠，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏，轨道滑轮(pulley)是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常巡查搅拌器叶片是否打弯，螺丝(screw)有否打落或松动。

　　6、当混凝土(Concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，卧式搅拌器图片，应用石子和清水倒入抖筒内，广西卧式搅拌器，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械(Mechanics)保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸(zhá)断电，并锁好开关箱，以确保安全。