改性乳化沥青生产设备是由多个配置组合而成的，每种配置由于所处位置不同，先主要介绍下其中几种相关配置：
1、水处理：对普通自来水进行机械过滤吸附和树脂交换反应，使硬度高的自来水变化为软水，减少水张力，增加乳化效果。2、水储罐可以储存皂液配料所需的水，液位自动控制。3、水自动计量控温系统：利用导热油通过相关设备对水加热，通过测量出水温度调节水泵转速控制水的流量，使水温达到工艺要求，通过测量水的流量，由控制器与设定值比较，达到设定值时停止供水，达到定量供水目的。
改性沥青设备由于工艺路线的不合理造成磨机的损耗大，改性乳化沥青生产设备图片，改性沥青产品的质量不稳定。因为溶胀搅拌后的SBS往往结成一定的块状或较大的颗粒，进入磨腔时由于空间有限，磨削时间很短，改性乳化沥青生产设备结构，使磨机产生很大的内压，瞬间摩擦力增大，产生巨大的摩擦热，混合料的温度升高，容易造成部分沥青老化。还有一小部分还未经。
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改性乳化沥青生产设备部分配置及使用如下：
基质沥青输送及计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中。基质沥青泵和沥青流量计采用品牌产品，以确保配比。
沥青配料罐：根据配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以保证搅拌均匀。对沥青中的SBS具有预剪切作用。
沥青融胀罐：可配置多个融胀罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。
沥青输送系统：通过循环泵将配制完毕的沥青混合料打入融胀罐内进行融胀、发育。
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