威尔塑料机械装备公司所生产线的PVB中间膜 生产线，pvb膜生产线，玻璃夹胶膜生产线，有2种生产工艺，一种是过水法，一种是过辊法，整机生产线自动化程度高，性能稳定，该机组吸收国外**技术，采用过水法，过辊法生产各种规格透明及全彩色的PVB膜片，广泛应用于生产建筑，汽车及光伏领域，生产宽度：1200-3500mm。
详细可咨询销售工程师：赵奎华
制品介绍：
PVB中间膜以其优良的光学性能、耐高温、低温、机械性能和对无机玻璃良好的粘结性能成为生产各类安全玻璃的必须原材料。夹层玻璃是指在两层普通玻璃之间夹入一层PVB中间膜而制成的特种玻璃，在受到外界强烈冲击时，PVB膜片能够吸收冲击能量，不产生*碎片，pvb中间膜生产线价格，这种安全玻璃广泛用于汽车、高层建筑、航空、航海等领域。在具有安全特性的同时，还有优异的隔音、光控、保温、隔热、防雾等性能，pvb，是*为理想的安全玻璃加工材料。
威尔塑机的PVB玻璃夹层膜挤出设备，采用国际**的挤出技术及独特的螺杆设计，确保多种配方的原料在料筒内运行时得到优良的塑化效果，在计量控制方面选用自动化整体控制的**技术，以便更好地控制挤出的均匀性，pvb膜设备，并且通过部件的自动配合，以及在模具方面的合理设计，从而更进一步控制出料的均匀性，设备在生产过程中采用了自动一体化的冷却结构，使物料温度得到有效的控制；威尔设备交付客户使用，无论是售前，**及设备的质量亦赢得了众多客户的信任，通过长期的实践经验，整套设备及工艺已步入了成熟阶段。
威尔塑料机械公司发明了强力粉碎上料系统、自动搅拌分配系统，采用自动控制喂料系统、流道多重过滤系统、均匀配色系统；并攻克了PVB原材料在成品前因软化点、熔点低，以致上料过程中易结块缠绕、难处。
结束了PVB生产靠人工上料、喂料、配比难以自动化的历史，降低了生产成本，极大地提高了产品质量和生产效率，实现了PVB中间膜生产设备和工艺的升级换代，提升了本行业在国际市场的竞争能力。
隔热中间膜生产线，EVA膜生产线.
PVB膜生产线，ＰＶＢ中间膜生产线，ＰＶＢ夹胶膜生产线。
中间膜厚度：0.38-1.56ＭＭ
中间膜宽度：650--3450ＭＭ
我公司在挤出系统，模具设计，特殊成型装置、机械控制等方面都做了优化处理，使生产线更好的满足生产工艺的要求。
青岛威尔公司为您提供从生产工艺到生产设备的交**工程，欢迎来电咨询
联系人：赵女士
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