中山深孔钻-深孔钻-明顺模具深孔钻(查看)

4、开动气阀，调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。

5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合

适位置。                                                

6、开动主轴，按自动进给。

7、检查铁屑排出情况，时刻注意是否有切削液喷出，每分钟的进给量约为20mm，

注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。

8、加工完毕，机动退出一部分钻头，停机，关闭气阀，手动退出钻头。要按顺序操作深孔钻加工工艺，以防钻头飞出情况发生。

2 深孔钻削编程指令及分析

2.1深孔加工的动作分析

      大多数的数控系统提供了深孔钻削指令g73和g83，其中g73为高速深孔往复排屑钻，g83为深孔往复排屑钻，深孔加工的动作是通过z轴方向的间断进给，中山深孔钻，即采用啄钻的方式来实现断屑与排屑的。虽然g73和g83指令均能实现深孔加工，而且指令格式也相同，中山模具深孔钻加工，但二者在z向的进给动作是有区别的。

      每次向下进给后并不快速返回至r点平面，而只是回退一个微小距离(即退刀量d)以断屑，这里退刀量d是由no.5114参数设定;而g83指令，排屑式深孔加工循环，即每次向下进给后都快速返回至r点平面，即从孔内完全退出，然后再钻人孔中。深孔加工与退刀相结合可以*碎钻屑，令其小得足以从钻槽顺利排出，并且不会造成表面的损伤，可避免钻头的过早磨损。

      g73指令虽然能保证断屑，深孔钻，但排屑主要是依靠钻屑在钻头螺旋槽中的流动来保证的。因此深孔加工，特别是长径比较大的深孔，为保证顺利打断并排出切屑，应优先采用g83指令。

 9、 切削用量等有关参数的选择，既影响到加工质量和工效，又联络到安全出产。为合理选择切削用量，;冷却液压力及流量，钻孔直径的联络参数，要依机床说明书供应的三组图线参数来选用。对钻削的进给速度应尽或许的低于曲线给出的参数。对于刀具的寿数、钻削的质量和工作速度在进行一个完好的加工周期后，在据实践经验予以改进断定。

  10、当钻削操作失调或发生缺点时，按“快速复位”按钮，使钻孔间断并快速复位。则钻头退出钻孔。

  11、只需深孔钻床在发生危殆情况下，中山**深孔钻，方可按“急迫间断”按钮，中止钻削。按“急迫间断”按钮，钻头有卡死、开裂的或许。