翅片管换热器-华阳化工机械(在线咨询)-换热器

    石油化工领域应用的列管式水冷却器多为碳钢材质，所用冷却水为循环水，当冷却水与温度较高的介质换热时（水多数走管程）易结垢，形成锈垢层，增加了热阻，是换热效率严重下降。

   由于石油化工产品的生产工艺、操作条件不同，产生腐蚀的原因也有所差别，远望认为主要的管内壁结垢及金属腐蚀原因如下：

   大多数冷却器冷却水走管程，因水中含有钙、镁离子和酸式碳酸盐，当其流经传热金属表面时就发生如下反应。

   当水中加入聚合磷酸盐作缓蚀剂时存在如下反应

   此外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈，反应如下

   反应的结果就是在传热面上逐渐结垢，同时伴随铁锈生成。因此，冷却器运行一段时间后，由于垢层的影响，换热效果严重降低，甚至有的管子被堵死，设备无法继续运行。

   另外，由于水垢的存在，易造成管束内壁的垢下腐蚀，使管束的使用寿命下降。

   水对金属表面的腐蚀主要为电化学腐蚀，换热器，在腐蚀电池中阴极反应主要是氧的还原，阳极反应则是铁的阳极溶解。碳钢在水中发生的腐蚀反应如下：

  即在腐蚀时，铁生成氢氧化亚铁从溶液中沉淀出来，可是，这种亚铁化合物在含氧的水中是不稳定的，它将进一步氧化成氢氧化铁，翅片管换热器，之后氢氧化铁脱水，生成铁锈。

   所以说，金属在垢下腐蚀由于本身电化学腐蚀存在自催化作用，将加速金属的腐蚀。因此在实际生产过程中垢层和铁锈同时产生，金属表面结的锈层与垢层叫锈垢层。

不锈钢冷凝器简介

　　不锈钢冷凝容器的作用：冷凝容器是用于压力变送器前，蒸汽冷凝降温用。冷凝罐，压力冷凝罐广泛应用与炼油、石化、电厂、冶金、矿产、制药等行业中，冷凝容器，冷凝罐，压力冷凝罐，不锈钢冷凝容器，仪表辅助容器包括炼油、化工、冶金生产中压力、流量、液面测量用的隔离器、冷凝器、分离器、除尘器、液面测量用的双室平衡器和分析仪表用的一些预处理装置以及各种冷凝圈、冷凝弯等产品。

　　冷凝器工作原理

       高温气体一般通过长的盘旋弯管道，让热量散失到四周的空气中，也可以通过冷凝容器，冷凝容器一般是导热的不锈钢制成，热量通过冷凝容器的器壁散失到空气中，为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热。并通过风机加快空气对流的方式把热带走。

在生产过程中，由于浮头式冷凝器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它冷凝器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2~4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新冷凝器的保护，这样不仅有效治理了新冷凝器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀冷凝器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，换热器，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸lu的金属;即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得冷凝器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了冷凝器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。