OPP胶袋的包装特性主要有以下几点：
1.成品加工性良好，制品的收缩率大，热封性能一般;
2.化学稳定性良好，在一定的温度范围内，对酸、碱、盐及许多溶剂具稳定性。阻透性能优于PE，但阻气性能仍较差;
3.耐高温性优良，可在100~120℃范围内长期使用，无负荷时可在150℃使用，耐低温性能差;
4.机械性能好，其强度、硬度、刚性都高于PE，尤其具有良好的抗弯强度。
合成法 折叠
国内外开发了许多用有机合成技术生产邻的工艺方法，服装opp自粘袋，按照使用原料不同主要有以下几种:抱氧法，将2-抱氧（2-撑氧，Diphenylene oxide）与金属一起在约200℃加热，然后用酸分解生成物，即得OPP; 氨基重氮化水解法，将2-氨基重氮化，然后水解而得;磺化水解法，将用磺化，用进行碱熔，然后将所得产物进行酸化即得（除邻位产物外还有对位产物），单耗为1.13t/t、0.77t/t、0.59t/t;缩合脱氢法，液相缩合成二聚酮，二聚酮气相催化脱氢成为OPP，再经蒸馏、重结晶得纯OPP;偶合法，以为原料，采用相转移催化合成邻。本文着重介绍目前工艺比较**的缩合脱氢法生产邻的生产工艺。
(2)关键工艺技术和创新点 折叠
邻生产技术有以下关键技术和创新点：
(a)缩合采用固体酸催化剂和多釜串联连续化技术
缩合反应一般专利文献均采用作催化剂，反应温度在120℃，单程转化率在50%左右，总收率为85%，反应结束后用碱中和反应液，设备腐蚀严重，且有大量的废水，环境污染严重。
邻采用一种固体酸作催化剂，用量2-3%，反应温度120℃左右，单程转化率60%，总收率90%以上，该催化剂可重复使用，完全是清洁生产工艺，解决了废水的产生。
采用多釜串联连续化技术克服了现生产操作麻烦、设备**大等缺点，可实现全自动连续化
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