圆管冲弧机模具工小批量艺过程的特点：不用或少用专用工具，尽量采用通用工具、夹具2原则上采用通用刀具，尽可能避免非标准刀具3尽可能采用通用的量具检验4模具加工大都使用通用机床，冲孔机厂家，而很少使用专用机床 5模具制造过程的五个阶段圆管冲弧机模具制造过程的五个阶段包括：技术准备、材料准备、模具零、组件加工、装配调试和试模鉴定 6 模具常用的毛坯种类有铸件、锻件、各种型材及焊接件等。
圆管冲弧机模具对导柱、导套有哪些技术要求？：导柱的心部要求韧性好，材料一般选用20号低碳钢。导套一般选用20号圆钢做毛坯。导柱和导套的技术要求如下：（1）为了保证圆管冲弧机模具的良好的导向作用，导柱和导套的配合间隙应小于凸、凹模之间的间隙，北京冲孔机，导柱和导套的配合间隙一般采用H7/h6，精度要求很高时为H6/h5。导柱与下模座孔，导套与上模座孔采用H7/r6的过盈配合。
圆管冲弧机模具工艺特点：1、冷冲模的上、下模座的作用是什么？有哪些技术要求？冷冲模的上、下模座的作用是用来安装导柱、导套，连接凸、凹模固定板等零件，其结构、尺寸已标准化。上、下模座在加工过程中必须满足以下技术要求：（1）上、下模座的铸件毛坯上的气孔、砂眼、缩孔、裂纹等缺陷必须去除，并进行时效处理，消除内应力。（2）模座上、下平面的平行度公差有关标准的规定。（3）圆管冲弧机模具的上、下模座的导柱、导套安装孔的孔距应一致，导柱、导套安装孔的轴线与模座上、下平面的垂直度公差不超过100：0.01。（4）冲弧机模具座上、下平面及导柱、导套安装孔的表面粗糙度Ra为1.60～0.40μm，其余面为6.3～3.2μm。
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