板式换热器工作原理-华阳化工机械(在线咨询)-换热器

冷凝器、换热器渗漏是换热器使用中为常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。  综上所述，影响换热器、冷凝器管板腐蚀的主要因素有：  （1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的**中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；  （2）杂质：**杂质包括氯离子、硫离子、氨离子等，板式换热器，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；  （3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，换热器原理，但也有例外；  （4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；  （5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

4.  管束

管束常用排列形式有：带状排列、辐射状排列、卵状排列、教堂窗式排列等。

1）外围管束的设计，通过外围管束的合理设计，来有效实现均匀进汽，并尽量增大迎流面积以降低管束区的平均速度，从而减小壳侧压降，凝汽器管束布置成窄长楔形，换热器，使得主要蒸汽管道呈渐缩型是一种比较理想的凝汽器外形，而在外围管束增设辅助进气通道有助于实现均匀进汽，并增加迎流面积，同时，单管束模块布置时避免了多管束模块布置存在的蒸汽分配不均匀和流动相互干扰等不足，更为有利。

2）内部管束的设计，通过内部管束的合理设计，保证流动的通畅，避免涡流和空气积聚的产生，实现蒸汽的向心流动。挡汽板处是涡流较容易产生的区域，要注重对挡汽板的设计和布置。同时，内部管束设计要保证蒸汽在主凝结区的充分凝结，避免出现漏气和局部布管不足，板式换热器工作原理，使得蒸汽还未充分凝结就到达空冷区。

5.  热井

热井就是凝汽器下部收集凝结水的集水井，作用是用以汇集由大量乏汽连续冷凝而生成的主凝结水，并且给凝结水泵提供一定的静压头。

卧式壳管冷凝器按照制冷剂的不同又可分为氨卧式和氟利昂卧式壳管冷凝器。氨卧式壳管冷凝器的管束采用光滑钢管，而氟利昂卧式壳管冷凝器的管束多采用轧有低肋的铜管，采用肋片的作用就是增大传热面积。

卧式壳管冷凝器特点：传热系数较高，耗水量较少，占用空间高度较小，结构紧凑，操作管理方便，但对冷却水水质要求高，水温较低时清洗水垢时不太方便，需要停止冷凝器的工作。