我们在挤出吹塑制品成型的全过程中，会遇到许多技术上的难题，下边的共享是形成这一难题的因素及其相关的处理对策，期望对大家有所帮助。
一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：形成缘故：
1.型坯分量松驰情况比较严重；
2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多。处理对策：1.削减型坯熔体温度，提高型坯揉捏速率，吹塑加工，拆换应用熔体流动性速率较低的环氧树脂，调整型坯操作设备；
2.适度更改工艺品设计方案，选用底吹法成形。
二、吹塑产品横着壁厚不匀称：形成缘故：
1.型坯揉捏歪斜；
2.顶块与模仁內外温度差很大；
3.工艺品外观设计不一样；
4.型坯吹胀比过大。处理对策：
1.调节模口空地总宽差错，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏；
2.提髙或削减顶块加温温度，改善模口內外温度差错；
3.闭模前，对型坯开展预夹持和预扩大，使型坯适度向厚壁方位偏位；
4.削减型坯吹胀比。
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吹塑加工需要做到哪些准备工作？
首先，咱们要清楚吹塑加工设备运用前必须具体阅览所用注塑机的运用说明书，理解各位的机器结构传动与动作进程。
具体查看各紧固部位的紧固状况，若有松动，应立即随扳紧。
查看各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。查看安全门在轨道上滑动是否灵敏，在设**置能否触限位开关。
主要做吹塑模具制造、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形的产品有丰富制造经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供高质量产品及的服务。
1.吹塑加工(特别是吹塑模具)本钱较低(相似产品成型时，吹塑加工本钱约为注塑加工的1/3—1/2)，并且产品的生产本钱较低。
2.吹塑加工时，惠城吹塑加工，型坯是在较低的压力下经过机头成型，在低压(大多数为0.2—1.0 MN)下吹胀而成的，因此制品的剩余应力较小，抗拉、冲击、弯曲和环境等各种应变的性能较高，具有**的运用性能。但是，在注塑加工成型时，熔体需要在高压(15—140 yPa)下经过注塑流道和浇口，然后形成不均匀的应力散布。
3.吹塑加工塑料(如 PE)的相对分子量远高于注塑加工塑料。该吹塑加工有较高的冲击韧性和抗环境应力开裂才能，适合于制作包装或运送化学清洁剂的容器或桶。
4.由于吹塑加工只由阴模组成，惠州吹塑加工公司，所以能够经过简略地调整机头模口间隙或挤出条件来改动制品的壁厚，这对于不能预先准确计算所需壁厚的制品是非常有利的。并且对于注塑加工成型制品的壁厚改造本钱更高。
东莞市鑫兵塑胶五金制品有限公司创办于2012年、主要做吹塑模具制造、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形的产品有丰富制造经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供高质量产品及的服务。公司有多年吹塑加工经验，产品涉及行业广泛：
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