铝合金钝化处理可以应用于所有铝及铝合金表面的腐蚀。
通过大量测试发现，经过钝化之后的铝及其合金表面的性能提高了5 至10倍以上。
铝合金钝化处理不会改变铝及铝合金的外观颜色、尺寸，不影响后处理和性能。
铝合金钝化处理工艺，操作也非常简单，云南金属加工助剂，人人都可以掌握。
在加工过程中，只要把铝材表面的油污清洗干净，把铝合金除油剂残液清洗干净后，直接浸渍在铝材钝化剂中，静置几分钟，金属加工助剂生产厂家，取出，水洗干净，铝合金钝化处理整体工艺就完成了。
耐腐蚀能力：三价铬钝化剂钝化后，裸膜（不喷涂）膜色为本色的耐腐蚀中性盐雾可以达到72-96小时或以上；裸膜膜色为浅蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上；膜色为蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到200小时或以上；裸膜膜色为蓝彩色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到240-360小时或以上，甚至可以达到近5000小时，耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。
无铬钝化剂，裸膜耐腐蚀中性盐雾一般只可以达到48小时，杂质比较少的材料才可以达到72小时，涂装后耐腐蚀中性盐雾可以达到1200-1500小时。
六价铬钝化剂在钝化时的氧化性很强，可以使镀锌层氧化成锌离子，而自身还原成三价铬，所以曾被称为反应型钝化剂。三价铬在钝化时不会发生化学反应，只是以其不溶于水的特性机械地附着在镀锌板表面，所以曾被称为附着型钝化剂。介于两者之间的既有六价铬又有三价铬的钝化剂叫做反应附着型钝化剂。
为了弥补三价铬给钝化液的反应性能带来的影响，第二代钝化剂中增加了反应促进剂的成分。
反应促进剂一般都是酸类，的是磷酸。在钝化剂中加入磷酸，金属加工助剂厂家，基本的变化是游离酸的增加。三价铬酸HCrO2的酸性很弱，在水溶液中大多以化合物状态存在，游离态的HCrO2-较少存在。钝化液中三价铬浓度提高以后使游离态的酸减少，磷酸作为中强酸，在溶液中PO43- 和H+的浓度较高，加入到钝化液中使游离酸增加以后会带来一系列的作用：钝化液的反应性能提高。+浓度的提高有利于钝化膜形成反应的进行，促进镀锌层氧化为锌离子，使钝化膜厚度的均匀性提高。这就有利于提高钝化效果，改善镀锌层的防腐性能。经试验和生产实际验证，即使在老化失效的钝化液中，加入磷酸，也能使产品的盐雾试验时间提高。产生黄斑缺陷减少。酸的加入使三价铬在水溶液中以阳离子状态存在，形成了磷酸二氢铬（H2PO4）3，也使六价铬酸根CrO42-变成了重铬酸根Cr2O72-，使铬的颜色发生了变化，这就使产品的黄斑缺陷大为减少，改善了产品的外观。提高钝化膜的自愈修复功能。酸的加入使六价铬酸根转变成重铬酸根，其酸性得到了提高，金属加工助剂公司，在使用中自愈修复时间变短，性能改善，更能发挥出其特有的效果，改善镀锌板的使用性能。
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