宣城自动化-环奥智能设备-非标自动化设备厂家

自动化生产线是人和机器的合理融合，蕞能体现机器设备的协调能力。它能够 将运输设备、配套设施工装夹具、线上专用型机器和检测仪器有机化学地融合。要设计一条自动化生产线需要具备一定的设计思路，以及一些设计经验，下面芜湖环奥小编为大家分享一下自动化生产线设计的着手点。

1、选择合理的运输工具

运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度。

2、生产线生产的平面布局

生产线平面设计应当保证零件的运输路线蕞短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，蕞有效地利用生产面积，并考虑生产线之间的相互衔接。生产线的位置涉及到各条生产线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。

自动化组装流水线设备根据用途分为不同的类型使用，许多厂家用户在购买包装生产流水线设备后，总会在维护**上不加以细致，造成设备受损的厂家比比皆是。怎么从日常中维护包装设备呢。小编给您分享几个贴士；

定期**和维修是厂家的一道必做题，非标自动化设备厂家，由于长时间的工作，部件零件的磨损量已经达到一个峰值，必要在停生产流水线操作进行检查替换零件后，方可再次进行包装工序操作，起到事半功倍结果。

自动生产流水线厂家没有进行定期的**，会大幅度影响包装工序进行，造成的食品包装次品多，宣城自动化，同时过度的零件磨损会引起一系列的设备连锁故障。维护**中要做到以下；

一、 定期维护，勿因产线订单量为理由塞拖；

生产厂家可以根据自身的包装产线订单数目制订好**周期，在此当中只需定期检测替换磨损部件即可。

二、 从关键位置维护包装生产流水线设备；

1、 从触摸表现屏操作台上，查看各参数值是否正常，

2、 检查封切包装运行的位置，看刀具是否磨损，可对比前后包装产品质量看出，

3、 及时擦除外观以及工作台的灰尘，防止静电造成设备短路或阻碍工序运行。

由于包装设备属于大功率生产流水线器，生产车间环境必须保持干燥，自动化包装流水线，避免触电隐患。虽说包装生产流水线必须要做到定期维护，但在包装中也需密切关注工序运行。

由于企业人工成本的上升，越来越多的制造企业使用非标自动化设备来取代人工，使得非标自动化设备设计越来越受到重视，为了提高非标自动化设备的设计效率，我们应该怎么做呢？下面环奥智能设备小编就来为大家进行介绍。

1、深入开展“数字化”

产品开发环节中有很多工序是和数字、信息分不开的，比如建模制图、坊真分析、计算校核、罗列清单、统计明细、数据管理、信息共享、多媒体应用等。 而计算机网络的特点就在于数字处理和信息资源共享，企业要将碎片化的数字处理，纳入企业的数字化建设中，提高数据的利用率，非标自动化设备，让数字化助力企业发展、助力产品设计、制造。  

2、转变设计思维

以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。 其实，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的**零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。

3、精细化设计流程并建立保障的制度，

非标自动化设备开发过程的涵盖机械结构、工艺，电气等多学科知识，具有很强创造性，对从业的人员有很高的要求，因此，产品设计环节流程一定要精细化。

4、积极贯彻落地"三化"法"三化"指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。

非标自动化设备的"三化"就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性蕞大化。