压铸铝也是我们非常常见的铝合金材料，通常通过铸造工艺做出半成品，当然含硅量一般在12%。以此来增强工件硬度。设计到表面处理方面一般是通过阳极氧化进行的，一般我们所讲的压铸铝阳极氧化本色指的暗**，当然也有少量的压铸铝不含硅，是纯铸铝，比如常见的压铸铝制品有门把手等，那么可以做任何想要的装饰性阳极氧化效果。我们今天注重讲的是压铸铝（含硅）本色阳极氧化。
目前压铸铝阳极氧化大家常见的问题是，表面颜色不统一，有的地方颜色深有的地方颜色浅，东莞氧化，还有的出现发红等现象。我们如何来解决这些问题呢？
A 简化压铸铝阳极氧化工艺，没有必要的前处理减掉，表面氧化处理，解决颜色深浅问题；
B降低阳极氧化槽电解液浓度，既环保又符合工艺要求，解决颜色深浅问题；
C降低阳极氧化输出电压值，既节能又符合电极化工艺，解决颜色深浅问题；
D恒温阳极氧化槽液温度，千万不要超过30℃，解决颜色偏差问题
铝材氧化处理后应注意什么
为了能让铝材表面产生坚硬的表层，氧化公司，厂商会对一些铝材工件进行氧化处理工艺，这样工艺效果，不仅能够提高铝材工件的使用性能，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否者对，铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。
1、热水冲洗
2、干燥
3、老化
4、不合格件的返修。
首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在**溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳极化。
铝氧化摆铯艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经 溶剂 清洗，除净表面油污，但目前一般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在 溶剂 中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，严重影响产品质量。
压铸铝阳极氧化工艺一直是一个行业难点，但是也有一些公司或者企业能够做出来漂亮的压铸铝产品，氧化厂，具体方法目前还是相对比较保密，或者说他们说的方法不能量产，今天富坤氧化厂家为大家搜集整理一些相关的资料，供大家参考学习，但愿大家能研发出好的产品，解决行业难题，为氧化行业发展添砖加瓦。
压铸铝为什么难以直接阳极氧化?
压铸铝阳极氧化是在电解液中，以需要阳极的产品为阳极，以不锈钢、铬等为阴极;在通电的条件下，使阳极氧化，从而使产品获得阳极氧化膜的过程。其电解液以**较好。
**阳极氧化对铝合金材质的限制
①合金中非铝元素会使氧化膜质量下降，纯铝的阳极效果还可以。铝合金材料要想获得良好的氧化效果，含铝量应不低于95%。
②合金中，铜使得氧化膜泛红;硅使得氧化膜变灰，特别是其含量超过4.5%;铁使得氧化膜有黑点。
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