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改进措施:
1)提高模具温度,和喷涂方法,环形锻件规格,采用使涂料浇注固体前干燥;
2)压力,环形锻件厂家,缓慢而稳定的;
3)注意液态金属脱气操作;
4)模具设计排风的措施应考虑在内。
是冷绝缘特性在表面具有不规则沉降线性粒(通过和未通过2),小而窄的形状的外观,外力的作用下有一个发展的趋势。


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锻件车床加工技术状态不好,缺乏定期检修,**装置失灵等,也会造成机床事故而引起的伤害事故。锻件车加工主要的不安全因素是锻件屑的飞溅,以及车床的附带工件造成的伤害。
切削过程中形成的铁销卷曲,边缘锋利,特别是连续而且成螺旋状的切屑,易缠绕操作者的手或身体造成伤害。崩碎屑飞向操作者。车削加工时暴露在外的旋转部分,钩住操作者的衣服或将手卷入转动部分造成伤害事故,忻州环形锻件,长棒料工件和异形加工物的突出部分更容易伤人。

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尺寸大、重量大大型锻件的主要、根本的特点是它的尺寸大和重量大。例如:我国近年来制造成功的600MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为f1280mm x 16310mm,环形锻件型号,单重11.5t21;国外生产的2200~2400MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为$1808mm x 16880mm,单重247。
由于尺寸大和重量大,大型锻件必须由大型钢锭直接锻成。众所周知,大型钢锭中的偏析、琉松,缩孔、非金属爽杂物和各种**不均匀性非常严重,气体含量也比较高,而且这些缺陷很难在随后的锻造过程中去除。所以,在大型锻件中往往存在着显著的化学成分不均匀性:多种多样的**缺陷和过高的**气体合量。从而使大型锻件的热处理过程往往干分复杂、费时和昂贵。因而,必须小心翼翼地进行。

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