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高温接触角测试仪的概述：　　通过测量液体与固体间所形成高温接触角的大小，判断液体对固体的浸润性。广泛应用于硅晶、液晶、玻璃、纤维、合成材料、油墨、涂料、等领域的测试与研究。是指在一固体水平平面上滴一液滴，固体表面上的固；液；气三相交界点处，江西高温超声检测，其气-液界面和固-液界面两切线把液相夹在其中所成的角即为高温接触角。 　　使用领域：　　1、新型烧结助剂研发、筛选与优化：监测陶瓷材料加热过程中变形、软化、烧结，直至熔化全过程中的轮廓变化。　　2、陶瓷/金属封装研究：分析焊料和基板的润湿性、可焊性，合理设计焊料成分，高温超声检测找哪家，提高封装强度。　　3、新型合金/复合材料/玻璃/陶瓷，特征温度点与熔化行为分析。　　4、高温功能涂层研发：涂层耐腐蚀熔渗行为研究，抗CMAS腐蚀涂层等。　　5、固废利用研究：钢铁、煤炭、电力等行业的固废利用研究，渣洗剂研发，铜渣，预熔渣、钙渣球等高温性能。

温度冲击的应用

电子设备和元器件中发生温度变化的情况很普遍。当设备未通电时，其内部零件要比其外表面上的零件经受的温度变化慢。

下列情况下，可预见快速的温度变化：

——当设备从温暖的室内环境转移到寒冷的户外环境，或相反情况时；

——当设备遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷却时；

——安装于外部的机载设备中；

——在某些运输和贮存条件下。

通电后设备中会产生高的温度梯度，由于温度变化，元器件会经受应力，例如，在大功率的电阻器旁边，辐射会引起邻近元器件表面温度升高，而其他部分仍然是冷的。

当冷却系统通电时，人工冷却的元器件会经受快速的温度变化。在设备的制造过程中同样可引起元器件的快速温度变化。温度变化的次数和幅度以及时间间隔都是很重要的。

适宜范围本标准是有关色漆、清漆及相关产品的取样和试验的系列标准之一。本标准规定了一种通用的方法用来测定色漆、清漆或相关产品的单一涂层或复合涂层体系在规定的温度下涂膜颜色、光泽的变化，起泡、开裂或从底材上剥离的性能。

试样要求按GB/T 3186的规定，取受试产品的代表性样品；按GB/T 20777的规定，检查和制备试验样品；推荐试板尺寸至少为120mm*50mm

试验步骤在规定或商定的温度和时间下进行试验。将三块试板放入规定温度的鼓风烘箱或高温炉中，如试验在烘箱中进行，高温超声检测哪家好，则试板距离烘箱每一面的距离不小于100 mm，试板相互间间隔不小于20 mm，如试验在高温炉中进行，则尽量将试板放在高温炉的中间部位。在规定温度下将试板放置规定的时间。能确保涂漆试板均匀受热的方法是用细铁丝将样板悬挂起来，也可将试板放在由合适的耐热材料制成的样板架上或将样板的涂漆面向上放在位于支承物上的由耐热材料制成的板上。达到规定时间后，将试板从烘箱或高温炉中取出并使之冷却至室温。检查试板并与在同样条件下制备的未经加热的试板进行比较，看涂膜的颜色是否有变化或涂膜是否有其他*坏现象，以至少两块试板现象一致为试验结果。