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永康大型激光切割加工厂家教你，激光雕刻机的参数应该这么看：

切割速度的影响

激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时，切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系，当切割速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时间延长，从而导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时间太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切割的质量下降，生产效率也将大大降低。随着切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用时间变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，从而切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切割的工件材料就会由于切割热量输入的不足出现切不透的情况，这种现象属于不完全切割，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝重新焊接。

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传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺，加入了激光切割之后出现了新的钣金工艺：设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊。下面浙江激光雕刻厂就来说说激光雕刻是怎么影响和改变这传统钣金工艺的。

1）传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割+ 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

2）传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，**准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

3）多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。

4）利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割（带微连接），配合四次折弯，完成四个工件。突*了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

5）由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。

激光切割不能说是一种简单的加工工艺，它能给生产行业带来更大的利润，更低的成本，更高的效率，对消费者而言，激光切割技术也能为他们带来更多的商品种类，更好的产品质量。

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激光雕刻的材料都有哪些？

亚克力

亚克力是仅次于木头的常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。在购买有面下班时您要向经销商强调要高纯度的那种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能性会熔化的现象。

双色板

双色板是一种由两层或两层以上颜色复合构成的一种专用于雕刻的工程塑料，其规格一般为600X1200mm，亦有少量品牌规格为600X900mm。美国ROWMARK以品质稳定，品种齐全被公认为蕞好的产吕。雕刻完的双色板通常被用于各种指示标牌和胸牌......，其具有色泽均匀、图案清晰、经久耐用等特点。在双色板中可分为机械用和激光用两大类，其中部分机械用板也可以用于激光雕刻。激光雕刻板的特点是，表面颜色层薄（<0.1mm）,整个板子也要比机械板薄一些（激光板一般为1。3mm&0.8mm,机械板一般为1.5mm）。用户在购买双色板时，如不能确定是否可以用于激光机时，可先向经销商咨询或是拿一小块先试一下/我们的经验是，如板子的表面颜色非常薄，一般就可以激光雕刻，如表面颜色较厚可试一下两次雕刻。