立式注塑机加料异常加料没反应机器不动的原因
1、圆盘立式注塑机是不是料温没有达到，查看机器设定的溶胶温度是多少度，因为原料没有完全融化，圆盘立式注塑机生产厂家，原料颗粒太大，螺杆无法挤出，也是会造成加料后无反应机器不动的情况。
2、圆盘立式注塑机螺杆坏了，圆盘立式注塑机，螺杆是属于易耗损件，定期的更换是有必要的，如果是螺杆断了，也会出现异常无法转动。
3、料嘴卡死了，因为料嘴长年累月的注塑各种产品，上面就会有残留的溶胶堆积，所以注塑机需要定期的对料嘴进行疏通**维护，检查是否是料嘴堵塞无法正常进料。
4、油压转动马达损坏了，螺杆没有转动的动力来源，无法进行转动。
5、机器其他部件出现错误，机器报警自动停止当前工作。现在很多机器都是报警自动停机保护功能，这样设计的目的就在于因不当的操作因为的机器损坏。
立式注塑机大修中我们应该注意什么呢？需要注意以下几点：
1.为了实际操作的需要，圆盘立式注塑机公司，**的工具配置也是必不可少的。如果制定的计划出了问题，你必须保持冷静，先休息一下，然后按照科学的方法慢慢解决，一次解决一个小问题。与其用冲动的心态来解决这个问题。如果这样做，只会加剧问题。
2.需要注意的是，在拆卸和组装的过程中，拆卸下来的零件和其他相关附件应该合理有序地放置，避免不必要的麻烦。
立式注塑机厂家分享的维护应注意哪些方面？立式注塑机一般由**系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热冷却系统、安全监控系统等组成。
圆盘立式注塑机模具故障
模具的结构设计和制造精度直接影响塑料零件的尺寸精度。在模制过程中，如果模具的刚性不足或型腔中的模制压力太高，则模具将变形，这将导致塑料零件的模制尺寸稳定。如果模具的导柱和导套之间的装配间隙由于制造精度差或过度磨损而太差，圆盘立式注塑机厂家，也会降低塑料零件成型尺寸的精度。如果成型材料中存在硬质填充剂或玻璃纤维增强材料，导致模具型腔严重磨损，或者使用一个模具进行多腔成型时，型腔之间将出现错误，例如浇口、流道和不良入口平衡。不一致的模具填充也会导致尺寸波动。
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