无磷皮膜剂公司-上海无磷皮膜剂-请认准宏亚金属(查看)

    无磷皮膜剂无磷皮膜剂是选用新型环保材料配置的、氧化硅的水性金属表层 喷涂前改性剂，其特性是：1.皮膜剂环境保护：没有聚磷酸盐、亚硝1酸钠、铬酸盐、***超标、挥发物有机化学成份等环境污染化学物质，为水性中药制剂，无残渣、无排污。2.皮膜剂环保节能：传统式的磷化液工艺处理，一般 选用超低温、中温磷化处理，需要对磷化液升温至35℃～55℃，且需控温，需耗费电力能源；而本商品常温下应用、不用加温、节约能源。3.皮膜剂提升生产率：本品对基材解决时间较短，自喷生产线一般 为30～60秒，侵泡生产线一般 为2～五分钟，无磷皮膜剂公司，巨大提升了生产率。4.应用维护**简单：无残渣，不必停线倒槽，对喷头等有关机器设备没有受损的，省时划算。5.粘合力好：本品*乳薄厚为氧化硅，高密度性好、*乳匀称，不用表调及不锈钢钝化，使金属材料基材和镀层的粘合力极强，增加金属材料的抗腐蚀時间。6.运用范围广：本品广泛适用基材为冷轧钢板、热轧钢板、碳素钢、生铁、镀锌钢板、铝合金板、铝合金型材、锌合金材料等多种多样原材料，使生产线在解决不一样基材的钢件时无需拆换解决液，省时、划算、高1效。7.生产流程简易：只需开展脱油→手洗→手洗→皮膜解决→手洗→干躁就可以。 

   1、随着环境保护工作的日益加强，磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视，中国已有不少地区和城市，严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂，工业环保无磷皮膜剂，环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求，也越来越严格，导致涂装前处理的综合成本大大增加。面对环境保护的这种严峻形势，在成功研制生产出无磷清洗剂的基础上，又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术，生产出取代磷化液的无磷皮膜剂，成功地实现了涂装前处理工艺的全线无磷化，从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。

　    2 、磷在涂装前处理药剂中的作用

     2.1 磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：　　

    ① 在脱脂剂中的作用

　　主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的，常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10)；磷酸氢二钠(Na2HPO4）；磷酸三钠（Na3PO4）等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造无磷脱脂清洗剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物。

     ② 在磷化液中的作用

      磷在磷化皮膜液中是基本的成份，也是磷化液中的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氢锌、碱金属磷酸盐等，其中常用碱金属磷酸盐包括碱金属一代磷酸盐、碱金属二代焦磷酸盐、碱金属多磷酸盐等。磷酸盐皮膜剂能显著提高附着力，环保无磷皮膜剂，成倍提高耐蚀力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源磷元素，使用过程中沉渣较多，上海无磷皮膜剂，环境污染较严重，受到有关部门的严格限制。这种情况下，如果保持磷化液的性能，同时又消除磷污染就成为中外表面前处理领域的重要的研究课题。

磷在涂装前处理药剂中的作用

     2.1 磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：　　

    ① 在脱脂剂中的作用

　　主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的，常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10)；磷酸氢二钠(Na2HPO4）；磷酸三钠（Na3PO4）等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造无磷脱脂清洗剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物。