






如何保证电机换向器达到产品质量要求
换向设备是直流电机和交流换向设备电机重要、复杂的部件之一,整流子生产厂家,也是电机制造中工艺复杂、要求严峻的部件之一。因此合理地选择换向设备的结构、材料及科学地设计和严格的执行工艺,对保证电机制造质量、安全运转和延长使用寿命,都具有重要的意义。
直流电机常用换向设备的结构型式有两种:楔形换向设备和拱形换向设备。由于拱形换向设备换向片上只受一个力作用,压圈与换向片之间的外侧配合处有间隙存在,加之制造方便,结构可靠,是目前应用广的一种换向设备。
据了解,作为电机的核心零部件之一,电机换向器性能的好坏与电机性能的优劣息息相关,客户对换向设备的精度、强度等要求非常严格。为此,采取了一系列质量控制措施来保证产品质量,始终高度重视产品质量管理,在采购环节、生产环节、销售环节实施了完备的质量检验程序,以确保产品质量的稳定性和一致性。
由于换向设备是由许多换向片、云母片和金属(或压塑料)紧固件组成的,因此对换向设备的设计和各个零部件的加工精度要求较高,超精磨整流子,所采用的材料的电气性能和物理性能必须符合规定,制造换向设备的工艺过程和采用的工艺参数也必须合理。
如何提高换向器的传热系数
提高换向设备传热系数只有同时提高其冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换向设备的传热系数。换向器厂家常采用以下两种方式:
a.提高板片的表面传热系数
由于板式换向设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 ),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数越大,压力降较小,受压时应力分布均匀,但加工困难)的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
b.减小污垢层热阻
减小换向设备的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时,传热系数降低约 10%。因此,必须注意监测换向设备冷热两侧的水质,整流子生产设备,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换向设备板片。如果水中有黏性杂物,应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。
把直流电变换成低频方波供给供电电极,洛阳整流子,再把测量电极测得的方波信号变成脉动直流的装置。
多线式测井仪中采用机械换向器。可调频率8~23Hz。而且测量电路换向器比供电线路换向器早断开晚接通,以减小低频方波前后沿的变化在测量电路中引起的感应干扰。
此外,还有采用湿簧管的电子换向器。无论那种换向器都要在触点间接灭火花电路,以保护触点和减小对测量道的干扰。
换向器
换向器
换向器包括:机械换向器、半塑换向器、全塑换向器。汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器。
结构上,换向器是几个接触片围成圆型,分别连接转子上的每个触头,外边连接的两个电极称为电刷与之接触,同时只接触其中的两个。
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