管材模具-pvc三层共挤塑料管材模具-凯润塑料机械

PE管挤出模具编辑（螺旋式模具）螺旋式模具特点：熔体流动速度达到预期的力学均匀性，热均匀性。1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用，也可以用于不同压力等级的管材；2.压力消耗少，产量高；3.无须芯棒支架，使生产中长发生的流纹消失；4.结构紧凑，连接合理，管材模具，更换方便；5.采用模具钢制造；6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置（内部加热器和模温机）7.流道镀铬并抛光让用户得到良好de制品外管。8.配有模具移动小车，电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。中国的管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目。

PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其应用市场。可靠的质量、合理的价格，为我公司赢得了良好的口碑。在生产PE管模具上，我公司有着丰富的生产经验。PE管的发展也必然对模具提出了更高的要求。

模具类型：支架式或共挤式复合模具，采用模具钢制造，采用不锈钢或铜质定径套。

采用分流支架式模头设计可以确保PVC制品的质量。其优点：1.模头压力低，熔体停留时间2.整体流道的流动特性非常好3.理想的停留时间并且可为剪切敏感物料设置目标温度引导4.的壁厚控制模具是影响工艺的重要因素，塑料管材模具公司，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度。

PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个应用市场。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，pp塑料管材模具，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。因此**标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。

在进行机头几何结构设计时，应遵守以下几方面的原则:

①熔融塑料的通道应光滑，呈流线型，不能存在死角。塑料的黏度越大，流道变化的角度就应该越小;

②确定机头定型部分截面积的大小时，必须保证对塑料施加足够的压力，以使制品密实;

③机头压缩比一般取5 ~ 10;

④在满足强度的条件下，结构应该紧凑，与料简的衔接应严密，易于装卸，连接部分尽量设计成规则的对称形状;

⑤机头与料简的连接应多用急启式，以便定时清理滤网、螺杆和料简;

⑥机头中的通道与塑料接触部分的磨损较大，因此，这些部位通常都由硬度较高的钢或合金钢制成;

⑦熔料通过机头得到进一一步的塑化。 机头的外部-般附有电热装置、校正制品外形装置、冷却装置等。

其他形式机头有筛孔板式挤管机头、涂覆管机头、包覆管机头、芯棒旋转式机头等。芯棒旋转式机头是用普通的聚合物颗粒，在其塑化熔融后在线混合人一定长度的玻璃纤维，pvc三层共挤塑料管材模具，并使得熔体分子和玻璃纤维沿所挤出的圆形管材的管壁螺旋取向，生产出强度更高的管材，满足工程实际的需要。


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