塑料瓶吹塑厂-塑料瓶吹塑-文辉源塑胶科技公司

吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的.

具体分析如下：

   1.合模线的位置

   开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;

   2.制品斜度

   平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;

   3.检查所有使用功能

   当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少制品成本;

   4.吹胀比

   吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，塑料瓶吹塑工艺，宽与深之比过大时可辅助以真空成型;

共**成型。共**成型是采用具有两个或两个以上**单元的**机，将不同品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的方法。用这种方法能多种色彩和(或)多种塑料的复合制品，有代表性的共**成型是双色**和多色**。

无流道**成型。模具中不设置分流道，塑料瓶吹塑，而由**机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在**过程中，塑料瓶吹塑厂，流道内的塑料保持熔融流动状态，在脱模时不与制品一同脱出，因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料，降低成本，而且减少工序，可以达到全自动。

吹塑加工

挤吹法：挤吹瓶的瓶底有一条合缝线。先瓶胚、后挤吹的落后工艺，使瓶口边缘不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同时平底桶在消毒清洗时容易造成残留，发生二次污染。个别水桶生产厂家为了降低成本，将废料、回料或回收水桶作为原料使用，严重影响水桶质量，水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。水桶在高温时容易产生**物质，与呈弱酸性的纯净水发生一系列物、化反应，圆形塑料瓶吹塑，造成纯净水保质期缩短或变质。

注拉吹法：采用进精密设备，该设备直接调温，注、拉、吹一体化完成，设备工艺决定只能使用粒状的新材料，该原料为美国GE公司生产的食品级PC材料（聚碳酸脂）。水桶外观透明光滑、韧性强、桶壁均匀、无杂质、无晶点、分子结构稳定，能确保产品质量并延长产品保质期。