塑料混料机-混料机-青岛凯润塑料机械(查看)

转矩流变仪具有广泛的用途，自动混料机，不仅可以测试熔体的流变性能，而且还可以模拟密炼和挤塑混合过程的状况，测试各种聚合物的混合、熔融、塑化和交联反应，通过对加工扭矩、能耗及升温等信息的分析，pvc混料机，可以获得与实验聚合物的流变和混炼等性质有关的大量信息。剪时

Brabender和Haake转矩流变仪是这类流变仪的代表。他们主体是一一个混合器，其混合式结构如图。

混合室类似双螺杆挤出机的一段，内部装有两个特殊形状的搅拌器其容积有几个系列，可分别加人60~300g物料，混合器有精密控制的加热装置，工作温度可达500C，控制精度达士0.5°C。搅拌轴由电机和减速调节器组成的动力系统驱动，搅拌器对物料的转矩可达200N.m，搅拌器的转速可在5~200r/ min范围调节。混合器的加料口设有重锤，可施加不同负荷于压锤上，使物料承受压力和在密闭情况下熔融、混炼和进行有关实验。拆除混合器后，可连接和装上小型双螺杆或单螺杆挤出机装置及毛细管口模附件，即可进行挤出过程物料混炼、塑化和毛细管流变性能的实验。

旋转黏度计也可以用来测定聚合物的黏度。常用的旋转黏度计有同轴黏度计、锥板黏度计以及平行板黏度计，混料机，简单示意图如图1-6所示。这是一-类用于测定聚合物液体在两平面间或锥板平面间狭缝内流动行为和黏度的流变仪，特别适用于黏性和高黏性聚合物熔体、聚合物熔体或浓溶液流动性能的测量。这类仪器除了用于测定液体的流变性质外，还可以用于研究和测试聚合物熔体的弹和松弛特性等。转简式黏度计更适合于浓溶液的测定，锥板式和平板式主要用于聚合物熔体黏度的测定。

旋转黏度计的工作原理是，当黏度计上的一个平面受驱动而绕轴心转动时，盛于两狭缝间并同时接触两个面的黏稠液体随之运动，从而带动另一个面转动。但从该动面的轴心与一个扭力矩相连，转矩与扭力矩上的平衡转矩相等时，该从动面不再转动并已旋转了一个角度。这一.过程中液体受到剪切而流动，液体的剪切力和剪切速率随距轴心的距离而变化。测定平衡状态时从动面的转矩和主动面的转速可以分别计算狭缝中各位置上液体中的剪切力和剪切速率，从而计算出液体的黏度。旋转式黏度计的剪应力介于10-5~ 10°Pa范围，塑料混料机，剪切速率介于10

10-1s范围，适用于以下黏度测量范围:转简式黏度计为10~10Pa.s，锥板黏度计为1~109Pa. s，而平板黏度计为102~10Pa.s。

双级螺杆的其他优点是，物料从级螺杆计量段进人第二级螺杆计量段深螺槽时，受到搅动和翻转，从而促进了混合。有经验的操作者，可利用双级螺杆观察混炼过程中间阶段宝贵而有用的情况。挤出硬质PVC粉料时，在脱气口下，物料的黏度随所用聚合物或配混料而改变。挤管所用物料在这里形成带有一些粉料的熔融料团之易碎的配混料。相反，对低分子量树脂物料或高冲击改性物料，以及加入加工改性剂的原料，在级螺杆中都可以熔融，第二级螺杆用于得到更均匀的熔体挤出。

普通螺杆挤出机一般剪切效应大，但分散混合作用小，由于摩擦作用而使树脂发热，树脂温度分散不均匀，因此在高速成型和条件改变时，没有合适的螺杆就难以制得品质较高的挤出制品。为了得到物质均匀的熔体，在螺杆上增加混合装置是十分必要的