




机箱机柜外壳的结构是存在着差异的,因此很多的工艺流程就会各不相同,但是机柜的产生过程大多是相似的步骤,下面小编就为您说下一台机柜“诞生”的工艺流程。
工艺流程。
1、设计并绘出其机箱机柜外壳的零件图,又叫三视图。其作用是用图纸方式将其结构表达出来。
2、绘制展开图,也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
3、下料,下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:
a. 剪床下料,是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
b. 冲床下料,是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短,可减少加工成本,在批量机箱机柜外壳生产时经常用到。
c.
d. 激光下料,是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。
4、翻边攻丝,翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,图腾冷通道机柜参数,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,图腾冷通道机柜代理,避免滑牙。一般用于板厚比较薄的机箱机柜外壳加工。当板厚较大时,北京图腾冷通道机柜,如2。0、2。5等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边。
智能一体化机柜的优势介绍
智能一体化机柜的优势:
(1)即装即用,降低建设周期;
(2)大幅降低建设成本;
(3)提供实时远程运行管控手段;
(4)密闭防尘:整柜全密闭,有效隔离外界灰尘,为设备提供运行环境;
(5)模块化:监控模块、制冷模块、配电模块及UPS模块等机架式设计,安装方便,配置灵活;
(6)灵活扩容:支持1~16柜级联扩容,图腾冷通道机柜型号,根据负载容量配置空调,匹配更多应用场景需求;
(7)快速部署:所有部件工厂预制作,现场仅需简单接线即可,部署周期不超过1天;应急无忧:独特设计循环风道, 利用接在UPS电源上的空调内风机带动循环,正常时逐层送风;异常时,积热超过35℃时,自动打开风口,引入外界新风换热;
(8)智能管理、无人值守:标配智能管理系统,实时监视温湿度、烟感、门磁及智能设备运行状态,并可通过交互式语音、微信或网络邮件等多种途径告知管理员。
网络机柜生产发展
早期所用的网络机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架,再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋,已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元件、器件的超小型化,机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。网络机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。网络机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。网络机柜的框架除用焊接、螺钉连接外,还采用粘接工艺。
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