







启动中的使用
1、*碎机在启动后应**行空转,保持2-3分钟,之间没有出现异常现象后再投入物料。
2、启动中要随时注意设备的运转情况,送料一定要保持均匀,湖南液压对辊*碎机,以防发生闷车事故,液压对辊*碎机厂家,切不要长时间超负荷。如果在生产过程中还有其它异样问题,如异常振动、有杂音、轴承温度过高等,应立即停机进行检查,排除故障以后才能继续生产。
3、一般情况下,机器转动空负荷运转的时间为四小时,在负荷试运行中入料粒度要按照规格进行,不能投入大于规格的物料,而且含水量也不能低于10%-15%。
双辊式*碎机的目的和意义
1.目的:在冶金,矿山,化工,水泥等工业领域,每年都有大量的原料和回收废料需要通过双辊式*碎机进行加工后处理。例如,在选矿厂,为了使矿石中的有用矿物达到单体分离,需要使用*碎设备将原矿*碎到磨矿工艺要求的粒度。原料需要用*碎机设备进行*碎,以达到下一步作业所需的粒度。在焦化厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、冶工业金等部门,须使用*碎设备将原料*碎到所需的粒度要求。
2.意义:在化学工业和电力部门,液压对辊*碎机价格,*碎设备将原料*碎、粉磨后,增加材料的表面积,液压对辊*碎机哪有卖,为缩短材料的化学反应时间创造有利条件。随着工业的快速发展和资源的快速减少,废料的再利用在各个部门的生产中显得尤为重要,这些废料需要再*碎加工后再循环利用,从而保护了环境。
双齿辊式*碎机的齿轮具有以下主要缺点: 1.为避免辊式*碎机的欠切,标准齿轮的齿数须大于或等于小齿数; 2.标准齿轮不适用于实际中心距不等于标准中心距的场合; 3.一对相互啮合的标准齿轮,辊式*碎机的小齿轮的抗弯性低于大齿轮。 为了弥补这些缺点,并有效地提高齿轮的传动性能,因此在工程中经常使用可变齿轮。 当用范成法加工齿数少的双齿辊式*碎机的齿轮时,经常会切掉齿轮齿根处的渐开线齿形的一部分。 这种现象称为咬边。 底切会降低齿轮齿的弯曲强度并降低重合度,因此应避免这种情况。
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