




在塑料加工成型过程中,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料,注塑母料报价,由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成,使用性能和成本主要取决于载体树脂。
填充母料是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂**行混合混炼,制得的粒、粉料称为母料。
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚)的加工成型,又称为聚烯烃填充母料。

填充母料在塑料制品中的应用,对于塑料工业的发展,起到了重要的作用。
填充母料应用的特点是,可以简化生产工艺过程,原料混合方便,产品质量更均匀,注塑母料批发,提高生产效率,产品指标性能更符合要求。使用填料母料还有利减少粉尘飞扬的生产环境,减少灰尘对于设备的磨损,衡阳注塑母料,降低制品在换色时清理螺杆的用料量,还能有效的延长原料存储时间,有利于塑料制品长时间保存。
我们常见的各类母料产品功能不同,色母料主要起到染色的作用,填充母料的使用,代替各类填充剂,棵用于各种阻燃产品的制造。
填充母料,要求粉末具有较细的粒度,平均粒径在10μm以下,添加量为70%~85%。各类填料添加,共同起到填充母料的作用。

填充母料的主要原辅材料:
填充母料主要原料有烯烃树脂,以非金属矿物粉体为填料(CaCO3用量占80%以上,滑石粉约占10%,高岭土、硅灰土等约5%-8%),表面活化剂主要有铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、偶联剂等。增塑剂及其它助剂,主要有硬脂酸、PE蜡、石蜡、白油等。
载体树脂的选择一般要与塑料制品选用的树脂基本相同或接近,熔体流动速率略大于制品选用的树脂。除了PP、PE等树脂,PS、EVA、ABS等树脂作为生产专用母料的载体,目前,已得到开发应用,注塑母料供应,应用领域和使用量正在不断扩大。非金属矿物资源丰富,价格低廉,加工方便,已成为填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重质碳酸钙,一般要求95%以上,含水量<0.3%。Te、Si02的含量对产品的影响较大,Fe含量高时,影响产品的白度,Si02对加工设备带来磨损。CaC03白度好、易加工、价格低廉,粒径呈颗粒状,是填充母料时应用很大,用途广的无机材料,用量的是400目-1250目,目前逐渐向微细化、功能化发展。
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