防锈陶化剂公司-宏亚金属值得信赖-山东防锈陶化剂

陶化

1、  陶化剂是以、锆盐及锆盐复合为基础的低能耗、的新型环保产品，加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，生成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。

2、  陶瓷转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热，槽液微渣。

陶化与磷化的效果区别

1、  磷化后工件表面有容易有粉尘，而陶化之后不会有粉尘现象出现。

2、磷化附着力一般是1—2级，陶化液附着力为0级。

3、陶化耐蚀性优越于磷化（涂装后）。

4、磷化膜是堆积在工件表面的。陶化膜是通过转化并结合在金属表面，陶化后涂装耐中性盐雾试验500小时。

5、涂层更薄，成本更低、抗冲击力更好。

6、陶化不含磷、、盐。

7、磷化颜色为：灰白、灰、或彩色。

8、陶化颜色：无色、**、蓝紫。

9、陶化出现颜色差异因素的原因主要由浓度及处理时间决定。

10、陶化的重要三大体系：锆盐、、复合型。

磷化

1、常见的磷化种类：铁系磷化（彩磷）、锌系磷化（灰磷）

2、磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防 腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用

3、铁系磷化俗称彩磷，铁系磷化膜层薄、颜色为彩虹色至蓝色的过渡色，操作工艺简单，但自身耐蚀性差，一般用于要求不严格的大型框架式结构工件喷涂前的处理。无需表调及促进剂。

4、锌系磷化又称灰膜磷化，防锈陶化剂厂家，根据配方不同，成膜离子由Zn、Mn、NI等成分组成，防锈陶化剂公司，膜层致密均匀，与后道处理的喷塑、喷漆、电泳等工序配合，自身具有一定的耐蚀性（在前处理工序稳定、存放条件达标的前提下，可存放1个月无明显返锈现象）。锌系磷化选用的表调剂一般为胶体钛盐类表调剂。

陶化剂

陶化剂是一种金属无磷转化剂，能在金属表面形成纳米级金属氧化型膜层，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁件、镀锌件及铝件材料是替代传统磷化处理工艺的优良选择。与传统的磷化剂相比，陶化剂有工艺简单、性能优良、对环境友好（环保）、成本低等技术优势。

分割线

1工艺简单

陶化工艺流程：无磷预脱脂→无磷脱脂→水洗→水洗→陶化30s-1min→水洗→水洗→干燥

传统的磷化工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调1min→磷化1-3min→水洗→水洗→干燥

从工艺流程上看，传统的磷化要表调处理，而陶化技术则不需要表调处理。而且陶化时间也大大的缩短到传统磷化的1/3。陶化剂是单组份配制，在常温条件下直接兑水使用，防锈陶化剂哪家好，处理时间也有相应的缩短，大幅度提高了工作效率。

新型的陶化工艺还可以可兼容旧有前处理设备(喷淋或浸泡)，山东防锈陶化剂，节省设备费用的支出。

2性能优势

陶化剂是一种以锆盐为基础的纳米陶瓷皮膜剂，它能够在金属的表面上反应生成一种纳米陶瓷无磷转化膜， “陶化膜”所产生的膜层厚度，相当于磷化过程所产生膜层厚度的1/100，但其杂化反应所产生的分子键结构，使膜层的附着力比磷化膜更牢固，陶化层与各种型号涂料结合力强。显著提高涂料与金属的附着力，延长金属的耐腐蚀时间。经过了很多实验已经验证陶化剂的各种性能，陶化剂MZB-603在客户中成功的使用更证实了陶化技术必将代替传统的磷化这一科学走向。