1、名称：气体灭火高压（大小头）；
2、规格：DN15-DN150；
3、材质：20#锻钢；
4、连接标准：55°密封管螺纹（Rc)、60°密封管螺纹（NPT）、焊接；
5、表面处理：内外镀锌；
6、工作压力：17.2Mpa；
7、试验压力：26Mpa；
8、适用范围：七氟丙烷气体灭火系统；
高压二氧化碳气体灭火系统；
IG541混合气体灭火系统；
型号规格有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150等，其中DN10～DN100采用锥管螺纹方式连接;DN100～DN150采用法兰连接，豫安气体灭火管件， 连接标准包括：55° 密封管螺纹（Rc)、60°密封管螺纹(NPT)、承插焊、管子外径坡口对焊等，全系列管件均满足气体灭火系统工作压力（17.2Mpa），试验压力达到26Mpa
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主要产品有锻钢制螺纹管件（90°直角弯头、凹凸面对焊法兰、等异径三通/四通、直通管箍、大小头、活接、内外牙钢/铜喷头、细水雾系统高压管件 内外丝扣接头、变径直通、补芯、外丝及管堵）和热镀锌无缝钢管。
高压气体灭火管件冷镀和热镀介绍
冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，高压气体灭火管件，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的 尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶 温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合 金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高法兰的强度。
冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品，降低生产成本，气体灭火管件动葫芦，同时，它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之，也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。(http://)
法兰的热锻是：热 锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的兰。要得到高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改善热 锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。热锻法兰的目的主 要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，气体灭火管件，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态** 变成细小晶粒的新**，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；
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