




列管式冷凝器在使用之后会出现一些小问题,常出现的问题就是外力的损伤比较的严重,磨损的比较的厉害,焊接的位置处出现泄漏等问题。现在小编要为大家介绍的就是列管式冷凝器磨损处理的一些技巧。分析列管式冷凝器的外力损伤及磨损情况列管式冷凝器在进行操作的过程中,一般情况下泄漏的原因是壳体损伤或者是管口焊缝泄漏。在运行的过程中由于生产的连续性,其冷凝器一般情况下会处于不断工作状态,很难发现漏点,发现了又很难处理。接下来我们一起来看一下列管式冷凝器的外力损伤及磨损。
1、列管式冷凝器的外力损伤
冷凝器在运输或者是安装的过程中由于受到外力的作用,这样往往会损伤暴露在外面的钢板外壳,使外壳出现裂纹或其它损坏,初期可能很小,不易被发觉,但使用一段时间后就会慢慢扩大,发生泄漏。
2、列管式冷凝器的磨损
冷凝器已经使用了多年,在进行操作时其钢管壁受到冷却水内杂质的磨损以及物料等的腐蚀,这样就可以使得管壁有损害,加上为了去除水垢、泥垢、锈等,固定管板式换热器,每年都要进行1~2次的清洗,也对管壁及管壳造成损伤。
3、列管式冷凝器的质量差
大多数情况下,冷凝器的泄漏是在端头花板与列管管头的焊缝上。焊缝泄漏,只能说明是焊接质量问题。由于这部分通常是采用手工电弧焊,其中存在着夹渣、气泡、焊缝不饱满及未焊透等现象。这些情况在初期很难判断,换热器,但使用一段时间后就会暴露出来。
4、列管式冷凝器的钢管质量差
有些时候我们发现列管间物料从列管口冒出,这说明管壁有*损,物料从管口漏入管内,再从管口冒出来。列管式冷凝器暴露在外面的是钢板外壳,列管均匀分布在壳内,并两头焊接在壳体两端的花板上,列管不会受到外力的损伤。而这些冷凝器使用时间还不太长,换热器原理,前面提到的磨损腐蚀损伤都不会太严重,因此只能认为列管泄漏是部分钢管质量有问题。
冷凝过程主要分为两种,一种称为膜状冷凝,另一种称为滴状冷凝。
1、膜状冷凝冷凝液能很好地润湿壁面,在壁面上形成一层连续的液膜,冷凝过程只在液膜与蒸气的分界面上进行,冷凝放出的汽化相变焓必须穿过这层液膜才能传到冷却壁面上去,这种冷凝方式称为膜状冷凝。绝大部分的冷凝过程属于膜状冷凝,这时,液膜层就成为主要的传热阻力,液膜的传热系数越高或液膜的厚度越薄,传递的热量就越多。因此在设计冷凝器时,为了提高冷凝传热系数,就要考虑如何避免凝液膜不断加厚,以及如何促使凝液膜减薄。例如,通常采用卧式冷凝器,就是因为在壳程中凝液不断地从管子上滴落下来,使液膜层不会随冷凝量的增加而不断地加厚。
安装冷凝器和储液器时需确认的问题
冷凝器和储液器都是制冷系统中不可缺少的部件之一,为了保证设备安全的运转,它们的正确安装是基本的条件之一。对此有一系列相关的规定,在操作之前不妨详细的了解一下。
对于冷凝器和高压储液器的安装,都共同的原则,板式换热器,首先是安装后设备内部不能积存润滑油,这是说必须要安装放油管。其次,为了保证操作人员观察方便及避免某些特殊原因引起的超压现象,还要配以压力表和安装管等辅助部件。
考虑到不凝性气体在设备中的聚集部位,所以在立式冷凝器的上部和中部分别设置了一个不凝性气体的排出口,一定要反复确认这个问题。另外还需确认的是,冷凝器与蒸发器是否配套,以免受到不良影响。
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