




生活垃圾热解处理设备的工作流程详解:
二燃室
有机废弃物在热解的过程中,会产生可燃气体和焦油。从碳化热解炉排出的烟气首**入二燃室,将烟气中的可燃气体和焦油充分燃烧,并实现去除CO的目的。
烟气冷却装置
从二燃室排出的高温烟气,通过配置烟气冷却装置将该部分烟气热量加以回收利用,同时起降温冷却作用,保护后续系统的正常工作。
生石灰喷射系统
因垃圾碳化热解过程中产生的酸性气体达到**排放标准,生石灰喷射装置主要作为非正常工况下的应急措施,并采用喷射生石灰干粉,工艺简单,实现脱硫、脱**气体的目的。生石灰干粉的投放量,生活垃圾无害化处理设备厂,根据烟气中SO2和**气体的含量多少而定,以确保用量的经济性。
生活垃圾焚烧炉发电是高温焚烧收集的生活垃圾,产生的热能转化成高温蒸汽,高温蒸汽推动汽轮机转动,将热能转化为机械能,机械能带动发电机发电,将机械能转化为电能,实现垃圾的资源化、减量化。在整个生产工艺流程方面,垃圾厂和普通燃煤或燃油电厂基本一致,生活垃圾无害化处理设备公司,惟一的区别在于燃料不同,垃圾电厂的燃料是垃圾,生活垃圾无害化处理设备厂商,而普通燃煤电厂的燃料是煤。垃圾发电厂系统的组成部分主要包括储料和上料系统、烟气净化系统、汽轮发电机系统、焚烧系统、出渣系统、自动化控制和在线监测系统。
生活垃圾焚烧炉炉膛的设计:
对于垃圾焚烧炉来说,炉膛的设计主要包括体积、高度、单台规模、喷射装置等方面。炉膛体积是指从炉膛的上方到高温烟气降温截面间的全部体积。在设计中,应以垃圾处理能力、炉内热负荷为依据,生活垃圾无害化处理设备,炉膛的体积大,垃圾处理能力自然也随之增加。在热负荷燃烧是指单位体积、时间内的热容量,是衡量炉膛体积的重要标准,通常设置为33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h;在高度设计上,应确保烟气自然流速状态下,烟气的温度能够达到850℃,烟气在炉内的停留时间超过2s;为了提高高温烟气流动的稳定性,在炉膛设计中还应设置可以更改截面的喉部;对于单台焚烧炉来说,处理规模应超过400t/d,并重视炉膛冷却的问题;在炉体的前方设计观察孔与喷射装置,观察孔的作用是对炉内的运行情况进行观察和分析,而喷射装置是在必要的情况下,将各类添加剂喷入其中,如尿素等,使NOX的排放量被大大削减。
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