垂直粉料输送机-大地机械(在线咨询)-粉料输送机

空气斜槽的坡度一般不小于5度，这种装里结构简单，能量消耗少，但布置受坡度所需空间的限制，多作为除尘器灰斗上干灰集中输送装里用。热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。粉料输送机路线的选择和布比较灵活，但由于输送速度高，动力消耗大，气力输送系统管道的磨损较为严重，输送距离受动力设备压力的限制。

正压气力输灰系统目前采用的有低压气锁阀气力除灰系统和正压仓泵气力除灰系统。该系统与负压系统相比，输送量比较大，能够输送较远的距离，也简化了灰库所需的灰气分离设备。缺点是每个灰斗下面都需要较大的净空来安装锁气阀，基建费用较高。正压气力除灰系统主要是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，自吸气力粉料输送机，是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统厂家装置的结构简单，操作方便，做水平、垂直或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。粉料输送机，虽然设备结构简单，但设备易磨损，密封性差，易造成污染。

介绍

粉料输送机机是一种用于自动输送的工业专用设备。它利用带有沿圆周均匀分布的纵向容纳槽的发射轮，将上游存储库分配逐支取出，并利用清洁压缩空气通过密封的金属输送管道，高速、自动、长距离地输送到下游接装设备上接收装置。其核心部件发射轮与密封弧块之间的密封，是整个设备的关键技术之一。

粉料输送机结构及原理

逆时针旋转的发射轮正下方有与之配合的密封弧块，密封弧块可以上下运动，处于工作状态时上升至上位置，其内弧面与发射轮外圆柱面配合，使容纳槽封闭形成密封腔。密封弧块底部有一个呈长腰圆形的配气口，发射轮上每一个容纳槽的端面都有一个压缩空气喷嘴，并且该喷嘴有一个较窄的配气槽与发射轮外圆柱面连通。堆积在发射轮的上半部分，在重力、摩擦力和容纳槽之间叶片的综合作用下，顺利的落入容纳槽中。

粉料输送机怎么分类？ 

粉料输送机所用的灰气别离设备，通常山旋风除尘器和布袋除尘器构成。旋风除尘器选用双门室构造，布袋除尘器底部用负压锁气阀与灰库衔接，以阻隔管道负压与库内常压，确保输送和灰库的安全。旋风除尘器作为一级别离设备，除尘器功率>70%，二级布袋除尘器的功率在>99%以上，这二个设备均按压力容器制作。

经二级除尘后的洁净空气经过负压风机排入大气。此外，灰库上还另设有排气布袋除尘器，用于处理库内气化空气等含尘气体处理后的洁净空气直接排入大气。依据粉煤灰的物理、化学特性，布袋除尘器均宜选用脉冲反吹式，反吹空气的温度宜为-23到-40℃。 压送式气力输送装置本身有排气压力和排气量，安装时要调试好这两部分，通常附带的使用说明书中都带有正常使用的排气压力和气量的正常标准。初次之外，垂直粉料输送机，发送罐上的钟罩阀、插板阀、球阀、蝶阀以及储气罐上的安全阀都要进行调整，调整的内容包括密封可靠性、灵活性和工作压力，自吸式粉料输送机，增压器设施动作顺序也需要调节它们的灵敏度。压送式气力输送在安装前要对平台高度、预留孔尺寸以及地坑深度等问题进行研究规划，详细了解核对土建资料，然后将所有设备按照步骤就位、调整水平度然后紧固。管路的安装要避免出现法兰间垫片有挤出的现象，同时也要保证管道的连接处没有错位，保证连接处的严密，并且要在安装前对管道内壁进行除锈。后要做的工作就是讲控制线路、控制电源和控制管路这三大部分接通。吸送式气力输送装置需要搭配旋涡泵、离心通风机、罗茨真空泵、水环式真空泵等，粉料输送机，安装后要对各个部分进行检查，保证气力输送设备的严密性。 在气源系统和供料系统之间有一段空气连接管路，这段管道输送系统的作用很大。