通常情况下，润版液具有以下特点：稳定的表面张力值，电导率为1200μS左右，pH值为4.5±0.5，无沉淀，不堵管道等。但若调节不当，其有可能对印刷工艺产生较大影响，本文将对此进行探讨。
对印版耐印力的影响
许多印刷企业使用的润版液，是将立德牌的润版粉和水按照质量比为1∶1000配制而成，配制完成后存放在一个固定的桶里，供需要时取用。但有时会出现桶内配制好的润版液尚未用完，但由于工作需要又重新配制新润版液的情况，翻纸机商家，这时，翻纸机类别，操作者往往会将剩余润版液的质量算成是水的质量，致使新的润版液比例失调。由于润版液的pH值为4.5±0.5，呈弱酸性，这样做会使其酸性增强，影响印版耐印力。
如果润版液酸性太强，其还会腐蚀印版砂目，导致印刷时印版表面上脏，产生花版现象等。此外，由于润湿辊由金属材料制成，吉林翻纸机，其在遇到一定强度的酸性液体时易被腐蚀，腐蚀后的润湿辊会直接损伤印版表面。
油墨附着力不佳？这些解决方案来帮你！
涂料(油墨)固化不足
1.测试方法
油墨是否彻底固化，决定了印刷墨层的附着牢度、印刷色彩的再现及印刷墨层的光泽度，因此检测油墨是否被完全固化非常重要。检测油墨固化通常采用胶带粘拉和印刷耐磨性测试两种方法。
(1)胶带粘拉法
待印品冷却至室温后，用胶带粘贴在产品的表面，施加一定压力使胶带完全贴合产品表面，然后用力拉扯胶带，如果有油墨层被扯下来，先要观察扯下的油墨，如果底层油墨未干，则是UV固化深度不够，如图5所示。
(2)印刷耐磨性测试法
该方法是将专用的摩擦纸放在特定的重环上，然后经过一定的次数和频率， 来回在印品表面摩擦， 后通过仪器(彩色密度计) 或视觉观察印品表面被*坏的情况，如图6所示。
在客户需求的引导下，无溶剂复合工艺的应用范围得以不断拓展，具体体现在如下几个方面。
从材料结构看，除了普通的塑/塑复合结构得到了广泛应用外，纸/塑、铝/塑、纸/铝、塑/无纺布、阴阳膜、开窗复合、片材等复合结构也逐步从少数客户应用扩展到批量客户的成功应用。
从包装功能看，无溶剂复合从局限于干轻包装，到现在已经广泛应用于重包装、水煮包装、高温蒸煮包装、冷冻包装、耐介质包装等。
从应用领域看，无溶剂复合在软包装领域已经可以取代80%的传统干式复合产品。近年来，其应用范围不断扩大，目前已经成功应用于装饰、建材、折叠纸盒、烟包材料、热敏数码打印纸、光学材料、磁性材料等领域。
总地来说，无溶剂复合在国内市场已经突*了传统软包装领域的应用，延伸到其他领域，在某些工艺上的应用甚至超过了欧美**。
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