动配料系统优势特点，自动配料系统简介：
1、自动配料系统采用西门子可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，全自动配料线，稳定性能好。
2、自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3、智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4、自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，全自动配料线订制，操作直观、清楚、自动**功能。
5、自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，全自动配料线定制价，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
6、自动配料系统操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。
7、PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，全自动配料线采购价，配料工艺完全可满足工艺要求配料
8、自动配料系统工艺可根据用户来设定
9、可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象
10、自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作
11、自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到低程度
12、自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性
13、自动配料系统线上自动监kong软件：人与生产线之间的关系由被动转为主动，一旦生产出现异常情况，计算机系统立即主动发警报给相关人员，主动做提醒功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动**功能;强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能，可以将废品率降到低程度;配有线上自动监kong软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。
自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。
自动配料系统中主、辅料秤由可编程控制器 (PLC) 和上位机实现两级控制。现以 1#～ 4# 四台电子皮带秤的 PLC 控制分析为例， 每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机， 两个料位传感器， 一个速度传感器， 一个称重传感器， 一台变频器， 它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制， PLC 数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号， 经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料， 速度传感器测量电机的转速。系统需 8 个数字量输入信号， 25 个开关量输入信号和 24个开关量输出信号， I/O 点总数量为 57。
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