1.铝型材简化小品设计过程。由于采用工业铝型材,可以根据不同需要,应用积木化原理装成各种结构型式,简化了设计,铝型材工作台定制,缩短了投产周期和钣结构相比,避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。2.铝型材简化生产过程。由于工业铝型材结构的加工工序只需下料,打孔和很少的折弯,加工简单,装配方便,避免了铱金结构的多工序加工,铝型材机架定制,使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度,既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。3.铝型材减轻设备重量。据统计,电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后,比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60%。4.铝型材减少工、模具的数量。据统计,一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具,铝型材,而采用工业铝型材结构只需20副。5.铝型材框架节省材料。6.铝型材便于贮存和运输 。 7.铝型材有利于标准化,通用化和系列化。





东莞铝型材表面裂纹消除技巧有什么?
1.东莞铝型材挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,机架铝型材定制,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度; 2.操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合; 3.铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢; 4.选用染料不当。需选用合适染料; 5.染料已分解或霉变,此时需更换染料; 6.氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度; 7.导电不良。可能阳铜杆或阴铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳铜杆及阴铅板,保证导电良好。
1.查看产品出厂合格证,注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。 2.仔细察看产品的表面状况,产品应色彩鲜亮,光泽好,表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。 3.一定要注意产品的壁厚,门、窗料的产品厚度应不小于1.0mm。 4.注意产品表面涂层的厚度,阳极氧化产品的膜厚不低于10μm,电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm,粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围,氟碳漆喷涂产品应在二涂以上,不能低于30μm。 5.沿海地区的用户选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品。 6.日常维护时不能用刷子等其他硬物作为清洗工具,应选择柔软的棉纱和棉布。 7.清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂,但不能用其他有机物。
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