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 离线式AOI检测设备： 不连接在***T生产线中，由人工作业放板，成本低，aoi厂家，目前市场应用较多。在线式AOI 检测设备：主要用于***T生产线在线全自动检测，不需要人工作业，而且可以实现 整条***T生产线的品质数据共享及自动工艺优化。国内目前配备了AOI检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检，宿州aoi，而按照国际经验，每条生产线至少要配置三台AOI检测设备放置在生产线不 同测试工位，包括锡焊后检验，贴片后检验以及回流焊后整体检验。由于AOI检测设备可放置在贴片机后回流炉前对PCB进行检测，可及时发现由各种原因引起的缺陷，而不必等到PCB过了回流炉后才进行检测，这就大大降低了生产成本。

 AOI通常是把贴片机编程完成后自动生成的TXT辅助文本文件转换成所需格式的文件，从中AOI获取位置号、元件系列号、X坐标、Y坐标、元件旋转方向这 5个参数，然后系统会自动产生电路的布局图，确定各元件的位置参数及所需检测的参数。完成后，再根据工艺要求对各元件的检测参数进行微调。用AOI检测的目标，终品质保障：对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。AOI的优势具体如下：节省人力，aoi哪家好，降低人工成本；增加生产效率，提高生产产能；统一检测标准，不因线别不同而有差异；及时回馈、统计生产问题点；收集检测数据，aoi光学检测，提供制程分析，加强制程能力；提高入库良品率。

 在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。这个阶段的定量过程控制数据包括，印刷偏移和焊锡量信息， 而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。