






铜及铜合金挤压参数
挤压时要根据合金的性质、挤压制品的技术要求以及挤压机的能力和结构,合理选择锭坯种类、尺寸、挤压系数,铜板铜带洛铜产品,使其变形程度不小于85%。
挤压温度和挤压速度是挤压过程的基本参数,铜板铜带按需定制,合理的挤压温度范围应根据金属的塑性以及相图来决定。对于铜及铜合金而言,挤压温度一般在570~950摄氏度之间,白铜的挤压温度甚至高达1000~1050摄氏度,与挤压筒加热温度400~450摄氏度相比,二者温差较大,如果挤压时速度太慢将会引起铸锭表面降温过快,致使金属流动不均匀性增加,从而导致挤压负荷上升,铜板铜带,甚至产生闷车现象,因此铜及铜合金一般都采用较高速度进行挤压,挤压速度可达50毫米/s以上。




热加工前的铸锭加热
对铸锭加热可以显著提高金属塑性,大幅降低变形抗力,消除铸造应力,改善合金**状态与性能。铸锭加热制度,包括加热温度、加热时间及加热炉内气氛控制。
在生产中,热轧头几道次轧件很厚,变形不容易渗透,甚至在几何变形区内也有部分金属不产生塑性变形。
在讨论简单杂志过程的基本概念时,主要研究几何变形区。






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