南宁矿粉烘干机-河南福沃力强机械-小型矿粉烘干机

煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥专用烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝，煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。

经过实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，为了提高脱硫石膏烘干机的生产量，所以我们就根据脱硫石膏的特性设计出了脱硫石膏烘干机，而在烘干的过程中，脱硫石膏烘干机的筒体保温非常重要，它关系着整套烘干工作的正常运行，所以我们对脱硫石膏烘干机筒体的保温做一些决定性的新措施。脱硫石膏烘干机的筒体一般是由10-16mm厚的钢板制成的，筒体一般长12m以上。烘干物料时热量会不断的流失，矿粉烘干机生产厂家，那么我们新措施就是减少这些热量的流失，我们从两个方面进行保温。首先，防止烘干机过度干燥现象，由于过度干燥会不断的损失热量，产品的含水量关系着烘干的情况，那么我们就必须选择水分比较少的烘干物料进行干燥，避免出现过度干燥。再者就是需要加强烘干机筒体的热管理，我们要尽量的白纸该设备的较大循环量，以便热量的充分利用，南宁矿粉烘干机，做好保温工作。

萤石球的生产工艺，工艺步骤如下：

1、研磨，取萤石矿，将萤石矿放入研磨机中，研磨30-50分钟，矿粉烘干机价格，然后将研磨后的萤石矿粉末经过目数大于等于200目的筛网，得到筛选后的萤石矿粉。

2、浮选，将筛选后的萤石矿粉投入分级机中，经10-15分钟后，萤石矿粉取出投入浮选机，经20-25分钟后取出，将经过浮选机浮选后的萤石矿粉放入浓缩池脱水，得到萤石浮选粉。

3、烘干，将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中，在温度为95-110℃条件下烘干30-40分钟，得到萤石浮选粉与萤石矿粉混合物。

4、制备粘合剂，按重量份组分为偏硅酸钠20-40份、淀粉3-25份、碳酸钠2-7、聚胺3-6份，均匀混合后在65-80℃环境下加热100-120分钟，得到粘合剂。

5、向步骤c中得到的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂，并均匀搅拌，得到混合料。

6、将混合料送入强力压球机中制成萤石球。

7、将成型的萤石球送到烘干房中，在温度为100℃的环境下烘干6-7小时，得到萤石球。进一步地，所述步骤e中的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物放入搅拌机中后加入粘合剂，搅拌30-90分钟。