陶化剂是一种以和锆盐为基本的节能型、性能的新式绿色环保产品,根据加上独特的成膜防腐剂可在钢和锌表层开展有机化学解决,具备出色的耐蚀性、抗冲击性和改进镀层粘附特性,在成膜全过程中不用加温,浴中不造成渣。配置全过程:先在60%的水里添加(氟锆酸钠),陶化剂厂家,搅拌至溶解;再次添加氯化物,陶化剂厂家**,搅拌至溶解;然后添加酒石酸钠,搅拌至溶解后,添加其他的40%水,搅拌20min就可以。本加工工艺的pH值的*范畴为4.5~5.5中间,温控在25℃~45℃为宜,钝化处理时问操纵在60s~120s为宜.钝化膜与铬酸盐钝化膜耐腐蚀性非常。此钝化液没有六价铬,陶化剂价格,对自然环境的环境污染小,适用锌涂层的五颜六色钝化处理。
陶化剂
陶化工艺及相关参数2.1.陶化工艺流程
预脱脂→主脱脂→ 水洗 → 纯水洗 →皮膜(陶化) → 纯水洗 →烘干→ 后处理
2.2.相关参数
1.采用浸渍式或喷淋式处理
2.处理槽材质:为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢(内有防腐衬里)制,广东陶化剂,交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙制,配管和泵应为不锈钢制
3.建浴(g/l):30-40
4.陶化点:3-8
5.工作液PH值:3.8~5.5
6.工作温度:10℃ ~ 40℃
7.工作时间 :0.5~ 2min
2.3陶化工作液(1吨)配制
1.将清水加到空槽中八成;
2.加入陶化剂50-60L加入处理槽中;
3.拌溶解均匀;
4.补足余量水(自来水)至1000升,;
5.按工艺参数调整PH5.0为;

控制好各工序间的要素。从而达到理想状态。脱脂:脱脂质量的好坏主要取决于游离碱度、脱脂液的温度、处理时间、机械作用和脱脂液含油量等因素:游离碱度、处理时间、脱脂温度等。水洗:水洗的目的是清除工件表面从上一道槽液所带出的残液,水洗质量的好坏可直接影响工件的陶化质量和整个槽液的稳定性。水洗槽液一般控制以下内容:(1)槽液表面应无悬浮杂质。一般水洗方式采用溢流水洗,以保证槽液表面无悬浮油污或其它杂质。(2)槽液PH值应接近于中性。PH值过高或过低都容易引起槽液串槽,从而影响后续槽液的稳定性。 陶化:按照佛山湾厦厂家产品说明书,监控好PH值、陶化点数,处理时间等。

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