




为了适应大跨距、高速度的要求,船厂选用的数控火焰切割机,普遍采用高刚性的龙门式机架以及齿轮、齿条双边同步的驱动方式。此外,用于切割船体钢板的数控切割机还必须配备从船体线型光顺、外板展开、结构零件生成、排版套料、输出切割指令的造船CAD/CAM。
软件系统。
2.4 应用及发展趋势
20世纪80年代以来,因为数控火焰切割机具有许多优点,在我国造船行业获得了普遍应用。至90年代中期,当数控等离子切割机登台亮相时,其所扮演的角色逐渐发生了转变,但这并不意味着它将从此退出历史的舞台,遭到弃用或淘汰,毕竟数控火焰切割机在切割厚度超过30mm的钢板、切割加工多种形状的坡口和多割炬大批量切割直条钢板时,还有许多不容忽视的优越性。可以预见,美国林肯等离子275喷嘴供应商,数控火焰切割机在今后相当长的时期内,将作为数控等离子切割机等**设备的补充,在造船行业继续发挥它应有的作用,并在船厂的切割设备中长期存在。
我国数控等离子切割技术开发研制是在数控火焰切割技术趋于成熟并获得广泛应用的基础上开始的。20世纪80年代末、90年代初,国民经济驶入了发展的快车道,钢板和其他金属材料的切割量急剧增大,高速度、率的数控等离子切割技术日益受到包括造船在内的制造业界的重视,而当时国产设备还一时无法担此重任,许多大型骨干船厂不得已只能花巨资,率1先从国外引进数控等离子切割机,以解生产上的燃眉之急。大量进口机器的接踵而至,给国内同行以极大的鞭策,更激发了我们发愤图强研制**设备以替代进口设备的使命感和紧迫感。另一方面,国外**设备的引进,也为我们提供了难得的学习和借鉴机会。经历了消化学习、潜心钻研,并在关键技术上采取引进和自主开发的措施(值得一提的是:嫁接引入了国际上**的等离子切割系统),使我国数控等离子切割技术研制水平在高起点上得到了质的飞跃,因此国产数控等离子切割机从降生之日起就基本实现了自动化程度高、功能齐全、运行可靠、性价比高的发展目标,并很快被我国造船行业所认知和接受,从此成为国外进口设备强劲的竞争对手。
进口等离子切割机的优势
1.进口数控等离子切割机横梁采用了方管对焊构造,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特性。 一切焊接件均振动时效去应力处置,有效的避免了却构变形 2.进口数控等离子切割机的纵、横向驱动均采用了精细齿轮齿条(7级精度)传动。横导游轨采用台 湾进口的直线导轨,纵导游轨(48kg/m)是由精细加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运转平稳,精度高 ,且经久耐用,周口美国林肯等离子275喷嘴,清洁美观;减速采用德国进口减速器,美国林肯等离子275喷嘴报价,能够十分圆满的保证运动的精度战1争衡度; 3.进口数控等离子切割机的纵向驱动架(端架),其两端装有程度导向轮,可调整驱动架底部偏心轮 对导轨的压紧水平,使整机在运动中坚持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨外表的杂物; 4.15寸LED彩色、带触摸功用显现屏,系统操作控制开关、按钮,调高和升降系统等关键部件维持德 国梅塞尔进口,保证机器工作牢靠,美国林肯等离子275喷嘴供应,固定式点火,避免翻渣惹起的损坏。 5.进口数控等离子切割机的驱动系统为世界顶1级产品。进口日本松下交流伺服驱动和德国NEGUART减 速器,使整机愈加运转平稳,速度变速范围更宽,加速时间短; 6.进口数控等离子切割机的升降体采用了铝合金构造体,升降导向采用直线导轨和升降提升采用滚珠 丝杠提升;
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