折弯机机床的电液同步系统是由①驱动总成、②压力控制阀单元、③闭环控制阀单元、④闭环比例阀放大器、⑤液压缸、⑥位置检测系统、⑦cnc系统、⑧电气系统等组成。两个活塞油缸在行程过程中的位置同步和行程终点的**是通过电液同步伺服系统实现的，具有较高的同步精度和重复**精度。
机床同步系统的工作原理。它由驱动总成①输出的油经压力控制阀单元②、闭环控制阀单元③向两边的液压缸⑤进油，带动滑块向下（或向上）运动并通过滑块两端的位置检测系统⑥检测反馈到cnc系统⑦和电气系统⑧，然后由cnc给出处理信号发送到闭环比例阀放大器④，再由闭环控制阀单元③向两端液压缸⑤分别供油，折弯机加工，从而达到滑块两端同步的目的。并具有理想的同步精度和重复**精度。
剪板机的工艺准备
1、熟悉图纸和有关的工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
2、按照图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺要求。
3、为了降低消耗，提高材料的利用率，要合理计算采取套裁方法。
4、将合格的材料整齐地堆放在机床旁边。
5、给剪板机各油孔加油。
6、检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，折弯机，并按照板料的厚度调整刀片间隙。
数控折弯机的常见故障
故障一：上电时数控系统显示不正常
这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，折弯机批发，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。
故障二：滑块运动故障
机床的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。
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