（3）接口： 管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进 场前还必须做好防腐处理。 橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，矩形顶管机厂家，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。 软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，销售矩形顶管机，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
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如何顺利穿越硬岩层？
答： 对于钻进、扩孔而言，坚硬岩石有以下特点:
(1)由于岩石坚硬、摩擦性强，钻进时*碎岩石所需要的消耗大，进尺慢，钻头磨损厉害，容易发热烧钻。
(2)钻进坚硬岩石形成的井壁相对稳定，除了遇到较大的地层*碎带，一般情况下不易发生像土层、泥页岩和砂砾层那样的坍塌垮孔。
(3)由于硬岩钻进多采用磨削方式碎岩，钻屑颗粒细小，因而悬排钻屑较为容易。
对硬岩地层成孔液的设计应侧重于增强润滑性和冷却性，减少固相含量以利于提高钻速;而对成孔液的悬排能力和护壁性往往要求不高。
就减小铺管阻力而言，在许多地层中进行非开挖铺管，经常遇到顶管、拉管的阻力较大，采购矩形顶管机，导致铺管困难，有时甚至半途而废。而解决这一难题的关键技术之一就是采用润滑性能好的成孔液，使孔壁岩土摩擦系数显著降低。
润滑减阻型成孔液可以分为乳状液、聚酞***浆液和乳化泥浆3种类型。
4.6.1利用土压平衡矩形顶管机对矩形断面进行全断面切削。严格控制施工参数，防止超、欠挖。
4.6.2解决矩形顶管机机头顶部背土问题
在矩形顶管机的机头壳体顶部安装压浆管，并开有压浆槽，使浆液均匀分布于整个上顶面，在土体和壳体平面之间形成一泥浆膜，以减少土体同壳体的摩擦力，防止背土现象的发生。
4.6.3在顶进时，矩形顶管机，每隔一段时间应对顶管机后部已成管道高程作一次复测，一旦出现管道下沉情况严重时，应对下沉部位进行底部注浆，防止由此引起的地面沉降。
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