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等离子切割机为中国造船业带来哪些明显的效益

等离子切割机的特点是切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单，并且具有显著的节能效果。该设备在各行业都有着广泛的应用，如各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。由于等离子切割机是配合工作气体使用，许多等离子切割机都带有数控系统，因此又被称为空气等离子切割机或者数控等离子切割机。

　　数控等离子切割机具有切割高速、质量稳定以及成本经济等特点，一直为国内造船行业所青睐，数控等离子切割机能在我国造船行业迅速推广应用的一个重要原因是得益于其投入使用后所带来的可观经济效益。

　以上区别了手持等离子电源与机用等离子电源的特点与区别，下面再讲解一下选用机用等离子电源需要注意的事项：

　　1、按待切割板材厚度选择等离子电源电流大小。

　　2、按对切割断面质量要求，美国林肯等离子400维修报价，选择等离子电源的类型和生产厂家。等离子切割，由于融口上面大，下面小，切口断面总有一定斜度，不可能象火焰切割一样垂直，这是一世界性难题。普通等离子，斜度达15度。等离子电源，按切割断面垂直度、切割精度，分普通等离子、精细等离子、类激光等离子。同时，其价格也相差很远。

　　3、等离子电源有逆变式和可控硅式，前者重量轻。

　　4、等离子电源，可用于手动切割，也可用于与数控切割机配套。为实现其割炬在数控切割机上装夹，采购时应要求配数控用直柄割炬。

　　5、等离子电缆长度，要考虑切割过程中全幅面范围内割炬与等离子电源的距离。但电缆长，会减低其起弧穿孔和切割能力。

6、暂载率的考虑，一般的国产电源在80%左右，进口好一点的能达到90%甚至接近100%。（暂载率也叫负载持续率，是指此设备能够满载工作时间的比率）。

只有了解数控等离子切割机所配的机用等离子电源与普通等离子的区别，才能让您在选购时选择合适的切割设备。

类激光等离子：割缝垂直度≤2°，割缝断面表面粗糙度≤Ra6.3（该项分类为德国凯尔贝公司独有的分类标准，其余厂家只分为前两类）

等离子按其工作方式来分可分为：变压器漏抗式和逆变式两种，其中后者由于技术原因只能应用于小功率等离子切割，常见为输出电流≤100A的等离子，切割厚度在20mm以内（手动切割厚度，配数控切割一般小于15mm），当然市场上也有一些大于100A的，比如120A，160A，甚至国内曾经有**在实验室模拟出来过200A的逆变等离子，但一般大于100A的等离子由于受技术条件、配件材料、工艺成本等因素限制，其使用寿命及设备工作稳定性均难以保证，而变压器漏抗式等离子则不同，由于其技术成熟，美国林肯等离子400维修价格，材料配件要求较低，所以无论是小功率切割，还是大功率切割，开封美国林肯等离子400维修，其稳定性及长寿命都是逆变式等离子无法比拟的，尤其是一些国内做的较早的老品牌，价格虽然稍高一些，美国林肯等离子400维修供应，但性能及寿命还是非常合算的，尤其是大功率切割的时候，LGK系列机用等离子切割机，1大的甚至可以做到1000A，1大切割厚度甚至可以切割150mm（碳钢、不锈钢）。