OPP胶袋出产技术：
首要有高压管式法和釜式法两种。从当前开展情况看，为下降反响温度和压力，管式法技术遍及选用低温高活性引剂引发聚合系统，以高纯度乙烯为首要原料，雷州opp自粘袋，以 / 丙烷等为密度调整剂，运用高活性引发剂在约 200 ℃ ～ 330 ℃ 、 150-300MPa 条件下进行聚合反响。
反响器中引发聚合的熔融聚合物，必需要通过高压、中压和低压冷却、别离，高压循环气体通过冷却、别离后送入超高压( 300MPa 压缩机进口，中压循环气体通过冷却、别离后送入高压( 30MPa 压缩机进口，而低压循环气体通过冷却、别离后送入低压( 0.5MPa 压缩机循环使用，而熔融聚乙烯通过高压、低压别离后送入造粒机，进行水中切粒，造粒时，自粘袋opp袋，公司能够依据不一样应用领域，参加适合的添加剂，颗粒经包装出厂。
20世纪90年代初期，伴随着国内外对邻需求量逐渐增大，我国掀起了邻开发热潮，国内不少科研机构开展了邻生产工艺的研究。1992～1994年，中科院山西煤炭化学研究所曾进行过聚合脱氢合成邻的研究；1993～1995年，北京化工研究院进行了聚合脱氢合成邻的研究，在南京**建设了1条生产线，但由于成本太高，产品卖不出去，现处于半停产状态；盐城市华业化工有限公司于1998年起对OPP进行技术调研和市场论证，2000年建立了OPP实验室，2001年，盐城市华业化工有限公司与国内二家大专院校合作开发成功了路线合成邻新工艺，在催化剂活性上有了较大创新，OPP自粘袋出口，通过离子交换法制得的钯Z***-5分子筛Pd/H-Z***-5和Pd/Mg-Z***-5作为催化剂，在合成邻过程中活性衰减速度明显降低，解决了该工艺催化剂的活性难题。2003年在国内建成了200t/aOPP中试生产装置并通过省级科技成果鉴定，2004年建立了盐城市OPP工程技术研究中心，致力OPP产业化研究和OPP应用研究，才在国内实现了大规模工业化的生产。2005年将开工建设10000t/a邻项目，随着盐城华业化工有限公司10000t/a OPP项目的实施，opp自粘袋厂家，从此将改写我国目前无机和含氯、含有机阻燃材料“三分天下”的市场竞争格局，凡与人类健康密切的领域氯、系列阻燃材料，将加速退出市场，阻燃材料产业技术升级换代势不可挡，阻燃材料将“四分天下”。
合成法 折叠
国内外开发了许多用有机合成技术生产邻的工艺方法，按照使用原料不同主要有以下几种:抱氧法，将2-抱氧（2-撑氧，Diphenylene oxide）与金属一起在约200℃加热，然后用酸分解生成物，即得OPP; 氨基重氮化水解法，将2-氨基重氮化，然后水解而得;磺化水解法，将用磺化，用进行碱熔，然后将所得产物进行酸化即得（除邻位产物外还有对位产物），单耗为1.13t/t、0.77t/t、0.59t/t;缩合脱氢法，液相缩合成二聚酮，二聚酮气相催化脱氢成为OPP，再经蒸馏、重结晶得纯OPP;偶合法，以为原料，采用相转移催化合成邻。本文着重介绍目前工艺比较**的缩合脱氢法生产邻的生产工艺。
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