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螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较

（一）、力平衡方面 单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，空压机销售多少钱，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。

（二）、制造成本方面 单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。

（三）、可靠性和运行成本方面：单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达 4 ～ 8 万小时，则运行成本低。

（四）、效率方面 ：在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

（五）、噪音和振动方面 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。

（六）、加工设备方面  单螺杆压缩机：没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，马鞍山空压机销售，可确保产品性能稳定。

空压机自身**：

1.1 由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的**既具有氧化（热）的**，又具有高速磨损及摩擦的**。由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送（排气）管线因超温、超压可以发生暴炸，空压机销售厂家，因此，压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。

1.2 雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起暴炸。

1.3 压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为暴炸的潜在条件。

1.4 潮湿的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。

1.5 空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体（空气）在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。

1.6 在进行修理安装工作时，擦拭物、煤油、气油等易然液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致暴炸。

1.7 压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

1.8 压缩空气压力超过规定。

以上情况均有可能导致空压机故障或空压机暴炸事故的发生。

平时的时候，空压机安全阀蕞好是一个月就进行一次大规模的清洗，将整个安全阀都从连接口取出，将里面的一些油垢或是灰尘杂质进行清洗，**是要将里面的安全垫片进行相应的清洁，这样可以有效地延长它的使用寿命。

使用安全阀的日常过程当中，要注意尽可能地避免让重物压到安全阀门上面，同时也要让它避开一些过冷、过热或是过于潮湿、有着化学性物质的场所，在正常室温、正常气压下的安全阀可以工作更长时间。使用空压机安全阀一段时间之后，空压机销售哪家好，大家可以注意经常在使用之前给安全阀的相应接口处滴几滴润滑油，这样可以有效地消除过度的磨损，使得安全阀的使用寿命大大地增强。总之，做好日常的空压机安全阀维护与**，这也是为使用单位节省开支的一种途径.