1.东莞铝型材挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度; 2.操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,东莞铝型材防护罩定制,换档时手动操作配合; 3.铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,东莞工业铝型材定制,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢; 4.铝棒表面要细腻干净无油污,内部**要达标,东莞铝型材加工定制,压余正常留(棒长的百分之5); 5.挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具;





工业铝型材表面拉丝工艺
金属拉丝能够 清除工业铝型材的擦*、刮伤、生产加工刀印痕等。其清除的水平与金属拉丝的深层相关,铝型材,一般状况来讲,金属拉丝的深层越大,对清除工业铝型材表层的理物缺点的工作能力越强。 但针对规定高的金属拉丝解决在开展金属拉丝前必须选用抛光或打磨抛光等预备处理事先清除钢件的表层缺点,非常是针对拉浅的细条更应这般。金属拉丝除开上边提及的能够 清除工业铝型材钢件表层缺点外,更关键的一个**是金属拉丝能提升金属复合材料的层次感,为其出示一种较强的装饰设计实际效果以提升商品外型的美观大方度,这都是现阶段常见的一种装饰设计方式 。
1.阳氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳氧化工艺是否规范,看温度,电压,导电等因素是否稳定,若有异常,请相应调整规范之,若无异常,可适当延长氧化时间,保证膜厚达标。 2.染液PH值太高,此时,可用冰醋酸将PH值调至规范值。 3.氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在阳氧化槽中或中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。 4.选用染料不当。需选用合适染料。 5.染料已分解或霉变,此时需更换染料。 6.氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。 7.导电不良。可能阳铜杆或阴铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳铜杆及阴铅板,保证导电良好。
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