1、 使用方便，便于控制，槽液为单组分液体配成，仅需要控制pH值和电导率，无须像磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数；
2、 优异的环保性能，无**的***，无渣、废水排放少，处理容易，如果安装过滤器及离子交换器，可以做到封闭循环使用；
3、 不需要亚促进剂，从而避免了亚及其分解产物对**的危害；
4、 多金属处理工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、涂层板、铝、等不同板材可混线处理；
5、 处理没有表调、钝化等工艺过程，环保碱性皮膜剂，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能；新建生产线可缩短，节约设备**和占地面积；
6、 常温使用，节约能源。槽液不需要加温，传统磷化一般需要35℃~55℃；
7、 与现有设备工艺不冲突，无须设备改造可直接替换磷化，与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配；
8、 处理后形成的超薄有机膜完全可以替代传统的磷化膜，碱性皮膜剂公司，磷化膜厚通常为2~3um， 处理后的膜厚为0.5um，每公斤处理剂可处理200~300平方米，性价比远高于磷化处理产品。
无渣环保皮膜剂产品优势：专洗过酸产品返浮锈或轻微水锈、锈转防腐膜。 过酸除锈后的膜更耐腐蚀。同类产品没有除返锈功能，内蒙古碱性皮膜剂，浮锈产品烤干即返锈或二至三天就返锈。同类产品只能用于喷淋自动线，不能做过酸吊浸线。过酸产品工件凹槽积液不返锈；室内防锈一月以上（加封闭可做水性中长期防锈）；可用自来水、回收水清洗；此膜干燥后在稀酸中要浸泡十分钟以上才能退膜；皮膜后可不水洗（低浓度使用），废水零排放。
磷在涂装前处理药剂中的作用
2.1 磷在传统涂装处理药剂中的作用是十分特殊的，其主要作用表现在以下两个方面：
① 在脱脂剂中的作用
主要是以磷酸盐的形式加入到脱脂剂中的，常用的磷酸盐有三聚磷酸钠(Na5P3O10)；磷酸氢二钠(Na2HPO4）；磷酸三钠（Na3PO4）等，它们在脱脂剂中的作用为乳化、缓冲、络合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特点，是含磷脱脂剂中的主要组分，这是至今含磷脱脂剂仍有一定市场的主要原因。制造无磷脱脂清洗剂的前提条件是必须合成能够取代磷酸盐的新型化合物。
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