




3.6导焦系统:3.6.1导焦栅行程与炉体配合设计,保证推焦后,导焦栅内及焦侧操作台补残留焦炭。3.6.2导焦栅采用全封闭式结构,江苏捣固,保证烟和尘不从导焦栅处外泄。3.6.3设置导焦栅在接焦时的自锁机构。3.6.4导焦栅底板与侧面下部采用耐高温球铁,并方便更换。3.7集尘系统。3.8 其他:3.8.1除尘拦焦车走行装置与导焦系统设置联锁。3.8.2除尘拦焦车的导焦栅标高要考虑预留调整余量,以便在制造安装、炉体下沉或炉体热膨胀等产生的标高误差是对导焦栅底板标高进行调整,以确保生产的正常进行。3.8.3除尘拦焦车设置PLC系统及工业电视。3.8.4设备的安装调试不得影响当前焦炉的正常生产。3.8.5移门机构使用原有设备。3.8.6各种元器件及液压元件的供货厂家尽量集中。

本装煤车采用变频电机+摆线减速机十螺旋给料器,捣固机生产厂家,以保证顺利下煤,煤斗材质选用不锈钢板,捣固机,每个煤斗有效容积不小于12.5立方米,煤斗内焊缝平滑。煤斗内设料满、料中、地位料位检测装置,另由螺旋给料器设置数字显示装置,并通过PLC控制实现定量给料的工艺要求,并且通过螺旋计数方式确定加煤点。为了保护装煤时煤料直接砸入螺旋给料器叶片上。各煤斗的进口处设有分料器,为观察螺旋给料情况,煤斗上还设有观察孔,每个煤斗上部都装有一个高度可调的活动受煤口,可以在煤斗装煤装满时控制从煤塔中流出的煤。螺旋给料器材质与煤接触部位均为碳钢,给料装置的出口设有闸板。给料器壳体内部打磨光滑平整,过度顺畅,利于煤料的通过。螺旋给料器出料口上方设有疏通物料的检查孔,捣固车,便于在堵料时疏通和观察。给料器壳体侧部设有检修孔,防止煤料发生堵塞和“棚煤”以及在给料器发生故障时进行检查和修理。装煤车能够实现在煤塔受煤时由司机在装煤车上操作控制开关煤塔漏嘴。

圆盘给料机——圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置,为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

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